Bir FAU (fiber array unit), optik modüllerde ve silikon-fotonik kuplajda önemli bir paketlenmiş bileşendir ve görünümü ile montaj durumu, sonraki montaj güvenilirliğini doğrudan etkiler. Teslimattan önce, bitmiş parçanın genel boyutlar, V-oluk ofseti, kapak plakası kusurları, yapıştırıcı durumu, kabuk çizikleri ve bileşen hizasızlığı açısından denetlenmesi gerekir. Geleneksel tek taraflı veya manuel görsel inceleme, tek bir işlemde altı yönün tamamını kapsayamaz. Shenzhen Xingte Technology Co., Ltd.'nin FAU altı taraflı inceleme makinesi, altı yönden görüntüleri senkronize olarak yakalamak için çok istasyonlu vizyon kameraları kullanarak tek bir yükleme döngüsünde tam alan görünüm kontrolünü tamamlar.
1. Muayene Nesneleri ve Kusur Tipleri
Makine, hat sonundaki tam görünüm kalite kapısı olarak hizmet veren bitmiş FAU fiber dizilerini ve fiber bileşenlerini hedefler. Ayıklanacak kusurlar arasında genel boyut sapması, fiberlere göre V-oluk ofseti, kapak plakası yüzey kusurları, yapıştırıcı taşması veya eksikliği, kabuk çizikleri ve hizalanmamış bileşenler bulunur. Bazı kusurlar montaj hizalamasından, diğerleri dağıtım ve elleçlemeden kaynaklanır; sonraki adımlara akarlarsa, kuplaj ve paketleme kalitesi etkilenecektir. Altı taraflı inceleme, bitmiş parçalar hattan ayrılmadan önce bu kusurları ayıklamak için mevcuttur.
2. Altı Taraflı Senkron Görüntüleme Prensibi
Fikstür etrafına çok istasyonlu vizyon kameraları yerleştirilmiştir. Bir parça yüklendiğinde, her yöndeki kameralar, kör noktalar olmadan tam alan görüntüleme için bileşenin altı yüzünü de kapsayarak görünüm görüntülerini senkronize olarak yakalar. Parçaları tek tek çevirmeye veya elle döndürmeye kıyasla, senkronize yakalama, parça başına döngü süresini kısaltır ve tekrarlanan elleçlemeden kaynaklanan çarpmaları önler. Hızlı bir inceleme döngüsü ile makine, yüksek hacimli FA bileşen üretiminin kalite-inceleme ihtiyaçlarını destekler.
3. Muayene Kalemleri
Tek bir görüntüleme geçişinde makine birden fazla boyutu inceler: genel boyutlar, ana hattın kontrol altında olup olmadığını belirler; V-oluk ofseti, fiber dizisi ile oluklar arasındaki göreceli konumu kontrol eder; kapak plakası kusurları yüzey görünümünü inceler; taşma ve eksiklik, yapıştırıcı uygulama durumuna karşılık gelir; kabuk çizikleri, elleçleme ve nakliye hasarını izler; bileşen hizasızlığı, monte edilmiş her parçanın yerinde olup olmadığını doğrular. Her öğe için eşikler, kusur yargısını tutarlı tutarak işlem gereksinimlerine göre ayarlanabilir.
4. Çoklu Kusur Sınıflarının Yapay Zeka Tanımlaması
Makine, senkronize görüntülerde boyut sapması, yapıştırıcı kusurları, görünüm tümsekleri ve montaj hizasızlığı dahil olmak üzere birden fazla kusur sınıfını paralel olarak tanımak için bir yapay zeka algoritması kullanır. Algoritma, görüntü özelliklerini önceden ayarlanmış bir kusur kütüphanesiyle karşılaştırır ve göz yorgunluğu ve manuel incelemedeki öznel farklılıklardan kaynaklanan kaçırılan ve yanlış çağrıları azaltan bir yargı çıktısı verir. Çok sınıflı, çok yüzlü kusurların paralel tanınması, altı taraflı incelemeyi tek noktalı incelemeden ayıran şeydir.
5. Otomatik İşaretleme ve Veri Raporları
Kusurlu olarak yargılanan parçalar, sonraki ayırma için otomatik olarak işaretlenirken, sonuçlar kusur türlerini ve dağılımını kaydeden veri raporlarında derlenir. Raporlar, parti kalitesini izlemek ve hat süreçlerinin tekrarlanan iyileştirilmesini desteklemek için kullanılabilir. Modüler hızlı değiştirme fikstürleri, makinenin farklı fiber-dizi özelliklerine hızla uyum sağlamasına olanak tanır. Shenzhen Xingte Technology Co., Ltd., FAU bitmiş parça kalite kontrolü için vizyon denetim çözümleri sağlayabilir.
