Yüksek hızlı optik modüller ve silikon fotonik kuplaj talebi arttıkça, FA (fiber dizisi) bileşenlerinin sevkiyatları da buna paralel olarak yükseldi. Hizalama, presleme, dağıtma ve kürleme için geleneksel manuel yaklaşım, kapasite genişlemesinde giderek bir darboğaz haline geliyor. Fiber dizileri, yüksek hizalama doğruluğu ve tutarlı tutkal katmanları gerektirir, bu nedenle manuel döngü sınırlıdır ve kalite operatöre göre değişir, bu da hem yüksek hacimli teslimatı hem de kararlı verimi karşılamayı zorlaştırır. Otomatik bir montaj ve dağıtma hattının tanıtılması, montajı deneyime dayalı üretimden ekipmana dayalı üretime kaydırmada önemli bir adımdır.
1. Manuel Montajın Ana Sorun Noktaları
Bir FA elle monte edildiğinde, ilk olarak hizalama hataları ortaya çıkar: her bir fiberin V-oluğuna yerleştirilmesi his ve görsel incelemeye dayanır, bu nedenle hizalama tutarlılığı partiden partiye değişir. Tutkal hacmi de kararsızdır, çünkü oluk içi, kuyruk ve baş pozisyonlarındaki dağıtım manuel olarak kontrol edilir ve taşma veya eksik olma eğilimindedir. Adımlar arasındaki manuel taşıma, kürlenmemiş parçalara zarar verebilir ve süreç önemli ölçüde iş gücü tüketir: yükleme, presleme, dağıtma ve kürleme birden fazla istasyona yayılır ve birkaç operatör gerektirir, bu nedenle ölçeklendirme hem iş gücü maliyetini hem de yönetim zorluğunu artırır.
2. Entegre Tek Geçişli İşleme
Otomatik bir dağıtma hattı, yükleme, presleme, dağıtma ve kürlemeyi tek bir hatta entegre eder. Otomatik fikstür yüklemesinden sonra, fiberler V-oluklarına hassas bir şekilde hizalanır, kapak pres plakası aşağı bastırılır, çok istasyonlu dağıtım gerçekleşir ve bağlantılı istasyonlarda termal kürleme takip eder, böylece parçalar artık ayrı süreçler arasında sık sık hareket etmez. Bu yüksek entegrasyon seviyesi, süreç akışını kısaltır ve manuel müdahaleden kaynaklanan dalgalanma kaynaklarını azaltır.
3. Eşit ve Kontrol Edilebilir Tutkal Hacmi
Çok istasyonlu hassas dağıtım, hattın temel yeteneklerinden biridir. Oluk içi, kuyruk ve baş pozisyonlarındaki her tutkal konumu, tek tip kontrollü hacim ve fikstür konumlandırmasına senkronize edilmiş dağıtım ritmi ile özel bir istasyon tarafından işlenir, bu da tutkalı eşit tutar ve taşmayı ve eksikliği azaltır. Ölçek büyüten üreticiler için kararlı bir tutkal katmanı, daha az yeniden işleme ve daha tutarlı bir görünüm anlamına gelir, bu da hacimli teslimatta öngörülebilir montaj kalitesini destekler.
4. Hasarı Önlemek İçin Otomatik Fikstür Akışı
Kürlemeden önce ve sonra, hat fikstürleri otomatik olarak kilidini açar ve ayırır ve 180 derecelik bir çevirme yapar, böylece parçalar transfer boyunca fikstür tarafından taşınmaya devam eder. Bu, kürlenmemiş yapıştırıcı ve hizalanmış fiberlerin manuel taşıma nedeniyle zarar görmesini önler. İstasyonlar arasındaki transferi hatta devretmek, insan çarpmasından kaynaklanan kusurları azaltır ve sonraki inceleme ve kuplaj için daha tutarlı yarı mamul parçalar sağlar.
5. Verimlilik, İş Gücü Maliyeti ve Seçim Noktaları
Tam otomatik operasyon, iş gücü maliyetini azaltırken verimliliği artırır, bu nedenle kapasite genişlemesi artık sadece personel eklemeye bağlı değildir. Ekipman seçerken, üç nokta dikkat çekmeye değer: süreç entegrasyonu, yükleme, presleme, dağıtma ve kürlemenin tek geçişte tamamlanıp tamamlanmadığı; esnek devir, farklı FA özelliklerinin fikstürler ve program anahtarlama yoluyla uyarlanıp uyarlanamayacağı; ve inceleme ve kuplaj ekipmanlarıyla sorunsuz bir şekilde bağlanmak için yukarı ve aşağı akış süreçleriyle bağlantı. Shenzhen Xingte Technology Co., Ltd., fiber dizi spesifikasyonlarına ve kapasite ihtiyaçlarına göre uyarlanmış otomatik montaj ve dağıtım çözümleri sunabilir.
