Uma FAU (unidade de arranjo de fibra) é um componente chave embalado em módulos ópticos e acoplamento de fotônica de silício, e sua condição de aparência e montagem afetam diretamente a confiabilidade da montagem downstream. Antes da entrega, a peça acabada precisa de inspeção em dimensões gerais, deslocamento do V-groove, defeitos da placa de cobertura, condição do adesivo, arranhões na carcaça e desalinhamento de componentes. A inspeção visual convencional unilateral ou manual dificilmente cobre todas as seis orientações em uma única operação. A máquina de inspeção de seis lados da FAU da Shenzhen Xingte Technology Co., Ltd. usa câmeras de visão multi-estação para capturar imagens de seis direções de forma síncrona, completando uma verificação de aparência de área total em um único ciclo de carregamento.
1. Objetos de Inspeção e Tipos de Defeito
A máquina visa FA arrays de fibra acabados e componentes de fibra, servindo como um portão de qualidade de aparência completa no final da linha. Os defeitos a serem rastreados incluem desvio de dimensão geral, deslocamento do V-groove em relação às fibras, defeitos de superfície da placa de cobertura, transbordamento ou falta de adesivo, arranhões na carcaça e componentes desalinhados. Alguns defeitos vêm do alinhamento da montagem, outros da dispensação e manuseio; se eles fluírem para as etapas downstream, a qualidade do acoplamento e da embalagem será afetada. A inspeção de seis lados existe para rastrear esses defeitos antes que as peças acabadas saiam da linha.
2. Princípio de Imagem Síncrona de Seis Lados
Câmeras de visão multi-estação são dispostas ao redor do dispositivo de fixação. Uma vez que uma peça é carregada, as câmeras em cada direção capturam imagens de aparência de forma síncrona, cobrindo todas as seis faces do componente para imagem de área total sem pontos cegos. Comparado com virar peça por peça ou girar manualmente, a aquisição síncrona encurta o tempo de ciclo por peça e evita colisões causadas pelo manuseio repetido. Com um ciclo de inspeção rápido, a máquina suporta as necessidades de inspeção de qualidade da produção de componentes FA de alto volume.
3. Itens de Inspeção
Em uma única passagem de imagem, a máquina inspeciona múltiplas dimensões: dimensões gerais julgam se o contorno está dentro do controle; o deslocamento do V-groove verifica a posição relativa entre o arranjo de fibra e os sulcos; defeitos da placa de cobertura inspecionam a aparência da superfície; transbordamento e falta correspondem ao status da aplicação do adesivo; arranhões na carcaça rastreiam danos de manuseio e transporte; o desalinhamento de componentes verifica se cada peça montada está no lugar. Limiares para cada item podem ser definidos de acordo com os requisitos do processo, mantendo o julgamento de defeitos consistente.
4. Reconhecimento de IA de Múltiplas Classes de Defeitos
A máquina usa um algoritmo de IA para reconhecer múltiplas classes de defeitos em paralelo nas imagens síncronas, incluindo desvio de dimensão, defeitos de adesivo, saliências de aparência e desalinhamento de montagem. O algoritmo compara as características da imagem com uma biblioteca de defeitos pré-definida e emite um julgamento, reduzindo chamadas perdidas e falsas causadas pela fadiga ocular e diferenças subjetivas na inspeção manual. O reconhecimento paralelo de defeitos multi-classe e multi-face é o que distingue a inspeção de seis lados da inspeção de ponto único.
5. Marcação Automática e Relatórios de Dados
Peças julgadas defeituosas são marcadas automaticamente para triagem downstream, enquanto os resultados são compilados em relatórios de dados registrando tipos e distribuição de defeitos. Os relatórios podem ser usados para rastrear a qualidade do lote e apoiar a melhoria iterativa dos processos da linha. Dispositivos de fixação de troca rápida modulares permitem que a máquina se adapte rapidamente a diferentes especificações de arranjo de fibra. A Shenzhen Xingte Technology Co., Ltd. pode fornecer soluções de inspeção de visão para controle de qualidade de peças acabadas de FAU.
