FAU（ファイバーアレイユニット）は、光モジュールやシリコンフォトニクス結合における重要なパッケージ部品であり、その外観と組み立て状態は、下流の組み立て信頼性に直接影響します。出荷前に、完成品は全体寸法、V溝オフセット、カバープレートの欠陥、接着剤の状態、シェルへの傷、および部品のずれについて検査する必要があります。従来の片面または手動の目視検査では、1回の操作で6方向すべてをカバーすることは困難です。Shenzhen Xingte Technology Co., Ltd.のFAU 6面検査機は、マルチステーションのビジョンカメラを使用して6方向から同時に画像をキャプチャし、1回のロードサイクルで全面の外観チェックを完了します。
1.検査対象と欠陥の種類
この機械は、完成したFAファイバーアレイとファイバーコンポーネントを対象とし、ラインの終端での完全な外観品質ゲートとして機能します。スクリーニングされる欠陥には、全体寸法のずれ、ファイバーに対するV溝オフセット、カバープレート表面の欠陥、接着剤のオーバーフローまたは不足、シェルへの傷、および部品のずれが含まれます。一部の欠陥は組み立てのずれに起因し、その他はディスペンシングと取り扱いに起因します。これらの欠陥が下流の工程に流れると、結合とパッケージングの品質に影響します。6面検査は、完成品がラインを離れる前にこれらの欠陥をスクリーニングするために存在します。
2. 6面同時イメージングの原理
治具の周りにマルチステーションのビジョンカメラが配置されています。部品がロードされると、各方向のカメラが同時に外観画像をキャプチャし、コンポーネントの6つの面すべてをカバーして、死角のない全面イメージングを実現します。部品ごとに反転したり手で回転させたりするのと比較して、同時取得は部品あたりのサイクル時間を短縮し、繰り返し取り扱うことによる衝突を回避します。高速な検査サイクルにより、この機械は大量のFAコンポーネント生産の品質検査ニーズをサポートします。
3. 検査項目
1回のイメージングパスで、機械は複数の寸法をスクリーニングします。全体寸法は、輪郭が制御内にあるかどうかを判断します。V溝オフセットは、ファイバーアレイと溝の間の相対位置をチェックします。カバープレートの欠陥は、表面の外観を検査します。オーバーフローと不足は、接着剤の塗布状態に対応します。シェルへの傷は、取り扱いと輸送による損傷を追跡します。部品のずれは、組み立てられた各部品が所定の位置にあるかどうかを確認します。各項目のしきい値は、プロセス要件に従って設定でき、欠陥の判断を一貫させます。
4. 複数欠陥クラスのAI認識
この機械は、AIアルゴリズムを使用して、同時画像上で寸法ずれ、接着剤の欠陥、外観の盛り上がり、組み立てのずれなど、複数の欠陥クラスを並列に認識します。アルゴリズムは、画像の特徴を事前に設定された欠陥ライブラリと比較し、判断を出力することで、目の疲れや手動検査における主観的な違いによる見逃しや誤検出を減らします。複数クラス、複数面の欠陥の並列認識が、単一点検査と6面検査を区別するものです。
5. 自動マーキングとデータレポート
欠陥と判断された部品は、下流の選別に自動的にマークされ、結果は欠陥の種類と分布を記録するデータレポートにまとめられます。レポートは、バッチ品質を追跡し、ラインプロセスの反復改善をサポートするために使用できます。モジュラー式のクイックチェンジ治具により、機械はさまざまなファイバーアレイ仕様に迅速に対応できます。Shenzhen Xingte Technology Co., Ltd.は、FAU完成品の品質管理のためのビジョン検査ソリューションを提供できます。
