یک واحد آرایه فیبر (FAU) یک جزء کلیدی بسته بندی شده در ماژول های نوری و کوپلینگ سیلیکون فوتونیک است و وضعیت ظاهری و مونتاژ آن مستقیماً بر قابلیت اطمینان مونتاژ پایین دست تأثیر می گذارد. قبل از تحویل، قطعه تمام شده نیاز به بازرسی در ابعاد کلی، افست شیار V، نقص صفحه پوشش، وضعیت چسب، خراش پوسته و عدم هم ترازی قطعات دارد. بازرسی بصری دستی یا تک طرفه سنتی به سختی می تواند تمام شش جهت را در یک عملیات پوشش دهد. دستگاه بازرسی شش طرفه FAU از شرکت فناوری شنژن شینگت از دوربین های دید چند ایستگاهی برای ثبت همزمان تصاویر از شش جهت استفاده می کند و یک بررسی ظاهری تمام ناحیه را در یک چرخه بارگذاری کامل می کند.
1. اشیاء بازرسی و انواع نقص
این دستگاه قطعات آرایه فیبر تمام شده و قطعات فیبر را هدف قرار می دهد و به عنوان یک دروازه کیفیت ظاهری کامل در انتهای خط عمل می کند. نقص هایی که باید غربالگری شوند شامل انحراف ابعاد کلی، افست شیار V نسبت به فیبرها، نقص های سطح صفحه پوشش، سرریز یا کمبود چسب، خراش های پوسته و قطعات ناهمتراز است. برخی از نقص ها از هم ترازی مونتاژ ناشی می شوند، برخی دیگر از توزیع و جابجایی؛ اگر آنها به مراحل پایین دست جریان یابند، کیفیت کوپلینگ و بسته بندی تحت تأثیر قرار خواهد گرفت. بازرسی شش طرفه برای غربالگری این نقص ها قبل از خروج قطعات تمام شده از خط وجود دارد.
2. اصل تصویربرداری همزمان شش طرفه
دوربین های دید چند ایستگاهی در اطراف فیکسچر چیده شده اند. پس از بارگذاری قطعه، دوربین ها در هر جهت تصاویر ظاهری را به طور همزمان ثبت می کنند و تمام شش وجه قطعه را برای تصویربرداری تمام ناحیه بدون نقاط کور پوشش می دهند. در مقایسه با برگرداندن قطعه به قطعه یا چرخاندن دستی، اکتساب همزمان زمان چرخه هر قطعه را کوتاه می کند و از برخورد ناشی از جابجایی مکرر جلوگیری می کند. با چرخه بازرسی سریع، این دستگاه از نیازهای بازرسی کیفیت تولید انبوه قطعات FA پشتیبانی می کند.
3. موارد بازرسی
در یک مرحله تصویربرداری، دستگاه ابعاد متعددی را غربالگری می کند: ابعاد کلی قضاوت می کند که آیا طرح کلی در کنترل است؛ افست شیار V موقعیت نسبی بین آرایه فیبر و شیارها را بررسی می کند؛ نقص های صفحه پوشش ظاهر سطح را بازرسی می کنند؛ سرریز و کمبود مربوط به وضعیت اعمال چسب است؛ خراش های پوسته آسیب های جابجایی و حمل و نقل را ردیابی می کنند؛ عدم هم ترازی قطعات تأیید می کند که آیا هر قطعه مونتاژ شده در جای خود قرار دارد. آستانه ها برای هر مورد را می توان بر اساس الزامات فرآیند تنظیم کرد و قضاوت نقص را سازگار نگه داشت.
4. تشخیص هوش مصنوعی کلاس های نقص متعدد
این دستگاه از یک الگوریتم هوش مصنوعی برای تشخیص همزمان کلاس های نقص متعدد در تصاویر همزمان، از جمله انحراف ابعاد، نقص های چسب، برآمدگی های ظاهری و عدم هم ترازی مونتاژ استفاده می کند. الگوریتم ویژگی های تصویر را با یک کتابخانه نقص از پیش تعیین شده مقایسه می کند و یک قضاوت خروجی می دهد و باعث کاهش تماس های از دست رفته و کاذب ناشی از خستگی چشم و تفاوت های ذهنی در بازرسی دستی می شود. تشخیص همزمان نقص های چند کلاسه و چند وجهی چیزی است که بازرسی شش طرفه را از بازرسی تک نقطه ای متمایز می کند.
5. علامت گذاری خودکار و گزارش های داده
قطعاتی که معیوب تشخیص داده می شوند به طور خودکار برای مرتب سازی پایین دست علامت گذاری می شوند، در حالی که نتایج در گزارش های داده ای که انواع و توزیع نقص را ثبت می کنند، جمع آوری می شوند. گزارش ها می توانند برای ردیابی کیفیت دسته ای و پشتیبانی از بهبود تکراری فرآیندهای خط استفاده شوند. فیکسچرهای مدولار با تعویض سریع به دستگاه اجازه می دهند تا به سرعت با مشخصات مختلف آرایه فیبر سازگار شود. شرکت فناوری شنژن شینگت می تواند راه حل های بازرسی بصری را برای کنترل کیفیت قطعات تمام شده FAU ارائه دهد.
