Giải pháp hàn Laser nối tròn tích hợp của Xingte phá vỡ các nút thắt trong sản xuất hàng loạt của Moto mô-men xoắn không khung
2026/08/11
Động cơ mô-men xoắn không khung phục vụ như là "trái tim" ổ đĩa trực tiếp cốt lõi cho các lĩnh vực cao cấp bao gồm các khớp robot hình người, các gimbal hàng không, các thiết bị y tế chính xác,và các thiết bị điều khiển thông minh năng lượng mới.
Khác với động cơ thông thường, động cơ mô-men xoắn không khung loại bỏ vỏ, vòng bi và cơ sở, chỉ giữ lại các stator và rotor có thể được nhúng trực tiếp vào các hệ thống thiết bị hoàn chỉnh.Chúng có tính năng phản ứng ngược bằng không trong quá trình giảm tốc, mật độ mô-men xoắn cao và phản ứng động cực kỳ nhạy cảm, làm cho chúng trở thành một nhu cầu cứng không thể thiếu cho máy móc cao cấp tinh vi.
Để cải thiện thêm yếu tố lấp đầy khe, giảm mất đồng và tăng mật độ điện, toàn bộ ngành công nghiệp đã chuyển sang công nghệ ghép tròn stator phân đoạn, theo con đường kỹ thuật:Vòng tròn răng đơn độc lập → ghép tenon chính xác → cố định hàn bằng laserĐộ chính xác của việc ghép và hàn trực tiếp xác định mức độ tiếng ồn, độ ổn định mô-men xoắn, tuổi thọ và năng suất sản xuất hàng loạt của động cơ mô-men xoắn không khung,mà từ lâu đã là một nút thắt chính hạn chế sản xuất quy mô lớn của các sản phẩm cao cấp.
Các stator vòng tròn một phần truyền thống bị yếu tố lấp đầy khe cắm thấp và dây đồng cuối quá dài tạo ra mất điện nặng, không đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt về công suất cao,Kích thước nhỏ gọn và phát thải nhiệt thấp cần thiết cho thiết bị cao cấp.
Kế hoạch hàn dây chuyền độc lập phân đoạn chính cộng với hệ thống hàn nối tròn giải quyết hiệu quả các điểm đau trên:
- Lôi độc lập trên răng đơn làm tăng đáng kể yếu tố lấp đầy khe và giảm đáng kể lượng đồng bị mất.
- Các dây cuối được rút ngắn đáng kể mang lại cấu trúc động cơ nhỏ gọn hơn và mật độ năng lượng cao hơn.
- Sự ghép nối tenon chính xác đảm bảo độ tròn stator đồng nhất và khoảng trống không khí nhất quán.
- Đồng hàn laser tích hợp ngăn ngừa tách stator, rung động hoạt động và xoáy mô-men xoắn.
Nói một cách đơn giản, độ chính xác và ổn định của quá trình ghép và hàn xác định cả cấp độ hiệu suất và năng lực sản xuất hàng loạt của động cơ mô-men xoắn không khung.
Các stator không khung được mạ từ ván thép silic siêu mỏng 0,2 ∼ 0,5 mm, có tường mỏng, dễ biến dạng cao, nhạy cảm với nhiệt và yêu cầu độ chính xác cực cao.hàn cung argon thông thường và các thiết bị laser thông thường riêng biệt không thể đáp ứng sản xuất cao cấp với khối lượng lớn, mang lại năm nhược điểm lâu dài:
- Độ chính xác định vị không đủ dẫn đến rung động và tiếng ồn bất thường
Máy truyền thống có độ chính xác định vị giới hạn. sai lệch gây ra vòng tròn stator ngoài mức dung nạp và khoảng không khí không cân bằng giữa stator và rotor, dẫn đến rung động,tiếng ồn bất thường và biến động mô-men xoắn quá mức trong quá trình vận hành tốc độ caoCác dây hàn Offset cũng gây ra các khớp lạnh và các dây hàn bị mất, mang lại nguy cơ tách stator sau khi hoạt động lâu dài.
- Nhiệt lượng không kiểm soát được gây ra biến dạng lõi sắt và hư hỏng cách điện
Thép silic dẫn nhiệt nhanh chóng trong khi cuộn ghép men có sức đề kháng nhiệt hạn chế.dẫn đến mạch ngắn giữa các vòng quayCác lớp hàn thường chứa lỗ chân lông và vết nứt, kéo tổng năng suất công nghiệp xuống dưới 85% với chi phí tái chế và phế liệu cao.
3Các quy trình phân mảnh dẫn đến sản xuất hàng loạt không nhất quán
Các dây chuyền sản xuất truyền thống tách nối tròn, hàn và làm mát bằng nước thành các trạm riêng biệt.và can thiệp thủ công rộng rãi tạo ra sự khác biệt từ lô đến lôSản xuất tự động không bị gián đoạn 24 giờ không thể thực hiện, không phù hợp với kế hoạch mở rộng năng lực của các nhà sản xuất hàng đầu.
4- Chuyển đổi mô hình phức tạp thiếu khả năng sản xuất linh hoạt
Các thông số kỹ thuật của robot hình người và động cơ hàng không lặp lại nhanh chóng, với những thay đổi thường xuyên về đường kính bên ngoài stator, số lượng phân đoạn và vị trí hàn.Đồ đạc truyền thống đòi hỏi phải tháo rời và lắp ráp phức tạp, và các tham số không thể được sử dụng lại nhanh chóng. thay đổi mô hình đơn mất hơn 2 giờ, gây ra sự lãng phí năng lượng nghiêm trọng trong chế độ sản xuất lô nhỏ, nhiều loại.
5Không có kiểm tra chất lượng trực tuyến làm cho chất lượng không thể theo dõi với việc phát hiện lỗi chậm
Sản xuất truyền thống chỉ dựa vào việc lấy mẫu thủ công của các sản phẩm hoàn thành.Hầu hết các khiếm khuyết chỉ được phát hiện sau khi lắp ráp hoàn chỉnh, làm tăng số lượng chất thải vật liệu và chi phí chế biến lại và làm cho kiểm soát chất lượng không hiệu quả.
Là một doanh nghiệp quốc gia chuyên môn và sáng tạo "Little Giant", Xingte Technology có nhiều năm kinh nghiệm sâu sắc trong sản xuất động cơ.Chúng tôi đã phát triển máy hàn laser chuyên dụng cho stator vòng nối để giải quyết tất cả các nút thắt trong sản xuất động cơ mô-men xoắn không khung.
Thiết bị tất cả trong một này tích hợp ghép tròn, hàn laser, làm mát tiếp theo và khả năng truy xuất dữ liệu MES,cung cấp một giải pháp sản xuất chính xác toàn diện cho các động cơ không khung cao cấp.
- Định vị cực chính xác cho độ tròn của stator có thể điều khiển hoàn toàn
Được trang bị các ổ servo chính xác cao và các hệ thống định vị cố định chính xác, máy đạt được độ chính xác định vị XY ± 0,005mm và độ chính xác định vị lặp lại ± 0,01mm.Định chuẩn hình tròn chính xác được hoàn thành trước khi hàn để loại bỏ sự sai lệch liên kết- Độ tròn của các stator hoàn thành được kiểm soát ổn định trong vòng 0,02 ~ 0,05mm, loại bỏ cơ bản rung động động cơ,tiếng ồn và mô-men xoắn để đáp ứng các tiêu chuẩn lắp ráp và hoạt động nghiêm ngặt của động cơ cao cấp.
- Công nghệ laser tác động nhiệt thấp loại bỏ thiệt hại cách nhiệt và biến dạng tối thiểu
Điều khiển phân vùng năng lượng laser xung bằng sợi được tùy chỉnh để hàn các tấm thép silicon mỏng 0,2 ∼ 0,5 mm. Một mô-đun làm mát tiếp theo tích hợp cung cấp phân tán nhiệt theo hướng trong quá trình hàn,thu hẹp khu vực bị ảnh hưởng bởi nhiệt bằng 60%. Sự biến dạng lõi sắt được giảm thiểu, cách nhiệt cuộn vẫn còn nguyên vẹn hoàn toàn, và hàn dày đặc mà không có lỗ chân lông hoặc nứt để đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt cho động lực cao,Ứng dụng đáng tin cậy cao.
- Dòng công việc tích hợp hoàn toàn loại bỏ lỗi chuyển giao và tăng hiệu quả đáng kể
Máy này tích hợp năm trạm tự động: cho ăn, khóa tenon chính xác, hàn laser đồng bộ, làm mát ngay lập tức và kiểm tra kích thước.Robot xử lý tất cả các chuyển vật liệu mà không cần điều khiển bằng tay, hỗ trợ chuyển đổi một nhấp chuột giữa chế độ tự động hoàn toàn và bán tự động.cắt giảm lượng dây chuyền sản xuất 40% và tăng tác dụng sản xuất 35%.
- Giám sát thông minh toàn chuỗi cho phép kiểm soát chất lượng có thể truy xuất
Một màn hình cảm ứng công nghiệp tích hợp và các cổng truyền thông MES dành riêng thu thập dữ liệu thời gian thực bao gồm sức mạnh laser, quỹ đạo hàn, độ tròn và độ thâm nhập hàn.Cảnh báo âm thanh và thị giác tự động kích hoạt nếu có bất thường, với các sản phẩm bị lỗi được chuyển hướng riêng biệt. lấy mẫu bằng tay không còn cần thiết và tổng năng suất sản xuất hàng loạt vượt quá 99%
- Thiết bị thay đổi nhanh mô-đun hỗ trợ sản xuất linh hoạt cho tất cả các dòng sản phẩm
Cơ sở cố định mô-đun tiêu chuẩn hóa giảm thời gian chuyển đổi mô hình duy nhất xuống chỉ 15 phút.Một cơ sở dữ liệu tham số quy trình đầy đủ cho phép một cú nhấp chuột nhớ lại các sơ đồ quy trình cho các khớp robot hình ngườiNó hoàn toàn phù hợp với sản xuất tùy chỉnh linh hoạt với nhiều loại và lô nhỏ.
Hiện nay, các thiết bị này đã được cung cấp hàng loạt cho các nhà sản xuất robot hình người hàng đầu trong nước, các nhà cung cấp linh kiện hàng không và các doanh nghiệp hợp tác servo hàng đầu.Nó được áp dụng rộng rãi trong các lĩnh vực cao cấp bao gồm các khớp lớn và nhỏ của robot nhân hình, động cơ chính xác cho các bộ ổn định hàng không trên không, khớp robot công nghiệp hợp tác, động cơ galvanometer cho radar laser và các thiết bị điều khiển y tế chính xác.
Thách thức cốt lõi trong sản xuất sản phẩm cao cấp, cao cấp của động cơ mô-men xoắn không có khung không nằm trong cuộn hoặc lắp ráp,nhưng trong các quy trình kiểm soát chính xác ở mức micron và ổn định trong quá trình ghép tròn và hàn.
Máy hàn laser nối tròn tích hợp của Xingte® hoàn toàn giải quyết các nút thắt công nghiệp truyền thống với bốn điểm mạnh cốt lõi: định vị cực chính xác, xử lý laser biến dạng thấp,Sản xuất thông minh tích hợp đầy đủ và sản xuất thay đổi nhanh linh hoạtChúng tôi cung cấp chính xác cao, năng suất cao, các giải pháp quy trình cốt lõi có thể truy xuất được cho robot nhân hình, hàng không vũ trụ và chuỗi công nghiệp tự động hóa cao cấp,và nâng cao hiệu quả mức độ sản xuất của động cơ mô-men xoắn không khung cao cấp trong nước.
(Một phần hình ảnh kèm theo bài viết này được lấy từ internet. Xin vui lòng liên hệ với chúng tôi để xóa nếu có bất kỳ vi phạm bản quyền nào tồn tại.)
