Xingte'nin Entegre Dairesel Birleştirme Lazer Kaynak Çözümü, Çerçevesiz Tork Motorlarının Seri Üretim darboğazlarını Aşıyor

Çerçevesiz tork motorları, insanüstü robot eklemleri, hava taşıtlı havacılık gimballeri, hassas tıbbi cihazlar,ve yeni enerji akıllı aktüatörleri.

Geleneksel motorlardan farklı olarak, çerçevesiz tork motorları, yalnızca tam ekipman sistemlerine doğrudan yerleştirilebilen statörleri ve rotorları koruyarak, korumaları, rulmanları ve tabanları ortadan kaldırır.Yavaşlama sırasında sıfır tepki gösterirler., yüksek tork yoğunluğu ve son derece hassas dinamik tepki, onları sofistike üst düzey makineler için vazgeçilmez sert bir talep haline getiriyor.

Çukur doldurma faktörünü daha da iyileştirmek, bakır kaybını azaltmak ve güç yoğunluğunu artırmak için, tüm endüstri, teknik yolu izleyerek segmentli statör dairesel ekleme teknolojisine geçti:Bağımsız tek dişli sarma → hassas tenon splicing → lazer kaynak sabitlemeİpleme ve kaynak hassasiyeti, çerçevesiz tork motorlarının gürültü seviyesini, tork istikrarını, hizmet ömrünü ve seri üretim verimini doğrudan belirler.Uzun zamandır yüksek kaliteli ürünlerin büyük ölçekli üretimini kısıtlayan temel bir engeldir..

Geleneksel tek parçalı tam daire statörleri düşük yuva doldurma faktörüne ve yüksek güç standartlarına uymadıkları için büyük güç kaybı yaratan aşırı uzun bakır tellere maruz kalıyor.kompakt boyut ve premium ekipmanların gerektirdiği düşük ısı emisyonu.

Ana akım segmentli bağımsız sarmalama artı dairesel splicing kaynak şeması, yukarıdaki ağrı noktalarını etkili bir şekilde çözüyor:

1. Tek dişlerde bağımsız sarmalama, boşluk doldurma faktörünü büyük ölçüde arttırır ve bakır kaybını önemli ölçüde azaltır.
2. Çok daha kısa uç teller daha kompakt motor yapıları ve daha yüksek güç yoğunluğu sağlar.
3. Hassas tenon ekleme, statörün tekdüze yuvarlaklığını ve tutarlı hava boşluklarını garanti eder.
4. Entegre lazer kaynak, statör ayrımını, operasyon sarsıntısını ve tork dalgalanmasını önler.

Basitçe ifade etmek gerekirse, ekleme ve kaynak işlemlerinin hassasiyeti ve istikrarı hem çerçevesiz tork motorlarının performans seviyesini hem de seri üretim kapasitesini belirler.

Çerçevesiz statörler, ince duvarlara, deformasyona karşı yüksek duyarlılığa, ısı hassasiyetine ve ultra yüksek hassasiyet gereksinimlerine sahip 0.2 ∼ 0.5 mm ultra ince silikon çelik levhalardan laminatlıdır.Geleneksel argon yay kaynak ve ayrı sıradan lazer ekipmanları yüksek hacimli premium üretimi tatmin edemez, beş uzun süredir devam eden dezavantajı getiriyor:

1. Yetersiz konumlama doğruluğu titreme ve anormal gürültüye yol açar

   Geleneksel makineler sınırlı konumlandırma doğruluğuna sahiptir. sapmalar, statörün tolerans dışı yuvarlaklığına ve statörler ve rotörler arasındaki dengesiz hava boşluklarına neden olur.Yüksek hızlı çalışma sırasında anormal gürültü ve aşırı tork dalgalanmasıOffset kaynaklar ayrıca soğuk eklemleri ve eksik kaynakları tetikler, bu da uzun süreli çalışmadan sonra statör ayrılma riskini getirir.

2. Kontrol edilemeyen ısı girişi demir çekirdeğinin deformasyonuna ve yalıtım hasarına neden olur

   Silikon çelik ısıyı hızlı bir şekilde iletirken, emayeli sargıların ısı direnci sınırlıdır. Geleneksel kaynak, demir çekirdeklerini kolayca çarpıtan ve sargı yalıtımını yanan geniş ısı etkilenen bölgeler yaratır.Dönüşler arası kısa devreye yol açanKaynak dikişleri sıklıkla gözenekler ve çatlaklar içerir, bu da endüstrinin toplam verimini yüksek işleme ve hurda maliyetleriyle %85'in altına düşürür.

3Parçalanmış prosedürler tutarlı olmayan seri üretime yol açar.

Geleneksel üretim hatları dairesel ekleme, kaynak ve su soğutma işlemlerini ayrı istasyonlara ayırır.ve geniş bir manuel müdahale, partiden partiye farklılıklar yaratır.Önde gelen üreticilerin kapasite genişleme planlarına uymadığı için kesintisiz 24 saat otomatik üretim gerçekleştirilemez.

4.Sıkıcı model değişimi esnek üretim kapasitesinden yoksundur

İnsansı robot ve havacılık motorlarının özellikleri, statör dış çaplarında, segment sayımlarında ve kaynak konumlarında sık sık değişikliklerle hızla tekrarlanır.Geleneksel armatürlerin karmaşık bir şekilde sökülmesi ve monte edilmesi gerekirTek model değişimi 2 saatten fazla sürer, bu da küçük parti, çok çeşitlilikli üretim modlarında ciddi kapasite kaybına neden olur.

5Çevrimiçi kalite kontrolünün olmaması, kusur tespitinin gecikmesiyle kaliteyi izleyemez hale getirir.

Geleneksel üretim, sadece bitmiş ürünlerin manuel numune alımına dayanır.Çoğu kusur sadece tam montaj sonrasında keşfedilebilir., malzeme atıklarını ve yeniden işleme maliyetlerini çoğaltıyor ve kalite kontrolünü etkisiz hale getiriyor.

Ulusal anahtar uzmanlaşmış ve yenilikçi "Küçük Dev" işletmesi olarak, Xingte Teknolojisi motor üretiminde yıllarca derin deneyime sahiptir.Çerçevesiz tork motor üretiminde tüm engelleri gidermek için statör yuvarlak splicing için özel lazer kaynak makineleri geliştirdik.

Bu "tümünde bir" ekipman dairesel ekleme, lazer kaynak, takip soğutma ve MES verisinin izlenebilirliğini entegre ediyor.Yüksek kaliteli çerçevesiz motorlar için tek duraklı bir hassas üretim çözümü sağlamak.

1. Tamamen kontrol edilebilir statör yuvarlaklığı için son derece hassas konumlandırma

   Yüksek hassasiyetli servo sürücüler ve hassas armatür konumlandırma sistemleri ile donatılmış olan makine, ± 0.005mm XY konumlandırma doğruluğu ve ± 0.01mm tekrarlanan konumlandırma doğruluğu elde eder.Splicing yanlış hizalandırmayı ortadan kaldırmak için kaynaktan önce hassas dairesel kalibrasyon tamamlanırBitmiş statörlerin yuvarlaklığı, motor titreşimini temel olarak ortadan kaldırarak, 0.02~0.05mm'de istikrarlı bir şekilde kontrol edilir.Premium motorların katı montaj ve çalışma standartlarını karşılamak için gürültü ve tork dalgalanması.

   
2. Düşük ısı etkisi laser teknolojisi yalıtım hasarını ve minimum deformasyonu ortadan kaldırır

   Fiber pulsed lazer enerji bölgeleme kontrolü, 0.2~0.5 mm ince silikon çelik levhaların kaynaklanması için özelleştirilmiştir.Sıcaklıktan etkilenen bölgeyi %60 azaltmakDemir çekirdeğinin deformasyonu en aza indirilmiş, sargı yalıtımı tamamen sağlam kalmıştır ve yüksek dinamik için sıkı standartları karşılamak için gözenekler veya çatlaklar olmadan kaynaklar yoğundur.yüksek güvenilirlik uygulamaları.

3. Tamamen entegre iş akışı transfer hatalarını ortadan kaldırır ve verimliliği büyük ölçüde artırır

   Makine beş otomatik istasyona sahiptir: besleme, hassas tenon kilitleme, senkronizasyon lazer kaynak, anlık soğutma ve boyut kontrolü.Robotlar tüm malzeme aktarımını manuel işlem yapmadan halleder, tam otomatik ve yarı otomatik modları arasında tek tıklama ile geçiş yapmayı destekler.Üretim hattının %40 oranında azalması ve %35 oranında üretimin artırılması.

   
4. Tam zincirli akıllı izleme izlenebilir kalite kontrolünü sağlar

   Dahili bir endüstriyel dokunmatik ekran ve özel MES iletişim portları, lazer gücü, kaynak yörüngesi, yuvarlaklık ve kaynak nüfuzu da dahil olmak üzere gerçek zamanlı veriler toplar.Sesli ve görsel alarmlar anormallikler için otomatik olarak tetiklenirEl örneklemesi artık gerekmiyor ve toplam seri üretim verimi istikrarlı bir şekilde %99'u aştı.

5. Modüler hızlı değişim armatürleri, tüm ürün yelpazeleri için esnek üretimi destekler

   Standart modüler armatür tabanları tek model değişim süresini sadece 15 dakikaya düşürdü.Dahili bir tam özellikli işlem parametresi veritabanı, insan benzeri robot eklemleri için bir tıklama ile işlem şemalarını hatırlamayı sağlar., havacılık gimballeri ve yeni enerji tork motorları, 30mm'den 100mm'ye kadar dış çaplı statörleri kapsar.

   

Şu anda, bu ekipman önde gelen yerli insansı robot üreticilerine, havacılık bileşen tedarikçilerine ve üst servo ortak işletmelere kitlesel olarak tedarik edildi.İnsan benzeri robotların büyük ve küçük eklemleri de dahil olmak üzere üst düzey alanlarda yaygın olarak kabul edilmektedir., havacılık stabilizatörleri için hassas motorlar, işbirlikçi endüstriyel robot eklemleri, lazer radarları için galvanometre motorları ve hassas tıbbi aktüatörler.

Çerçevesiz tork motorlarının yüksek hacimli, üst düzey üretimindeki temel zorluk sarmalama veya montajda değil,Ama mikron seviyesinde hassas kontrol ve dairesel örgüleme ve kaynak sırasında istikrarlı süreçler.

Xingte'nin bütünleşik dairesel kıvrımlı lazer kaynak makinesi, dört temel güçlü yönüyle geleneksel endüstri sıkıntılarını tamamen çözüyor: ultra hassas konumlandırma, düşük deformasyon lazer işleme,Tamamen entegre akıllı üretim ve esnek hızlı değişim üretimiİnsan benzeri robotik, havacılık ve üst düzey otomasyon endüstriyel zincirleri için yüksek hassasiyetli, yüksek verimli, izlenebilir çekirdek süreç çözümleri sağlıyoruz.ve yerli premium çerçevesiz tork motorlarının üretim seviyesini etkili bir şekilde yükseltmek.

(Bu makaleye eklenen resimlerin bir kısmı internetten alınmıştır. Eğer herhangi bir telif hakkı ihlali varsa kaldırmak için lütfen bizimle iletişime geçin.)