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La soluzione di saldatura laser a fusione circolare integrata di Xingte rompe i colli di bottiglia della produzione di massa di moto senza telaio

2026/08/11

Ultime notizie aziendali su La soluzione di saldatura laser a fusione circolare integrata di Xingte rompe i colli di bottiglia della produzione di massa di moto senza telaio

I motori a coppia senza telaio servono come "cuori" di azionamento diretto per i settori di fascia alta, tra cui giunture di robot umanoidi, cardini aerei, dispositivi medici di precisione,e attuatori intelligenti a nuova energia.

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A differenza dei motori convenzionali, i motori a coppia senza telaio eliminano alloggiamenti, cuscinetti e basi, mantenendo solo statori e rotori che possono essere incorporati direttamente in sistemi di attrezzature completi.Hanno zero reazione negativa durante la decelerazione, elevata densità di coppia e risposta dinamica ultra-sensibile, che li rendono una richiesta rigida indispensabile per macchine sofisticate di fascia alta.

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Per migliorare ulteriormente il fattore di riempimento delle fessure, ridurre le perdite di rame e aumentare la densità di potenza, l'intero settore è passato alla tecnologia di splicing circolare di statori segmentati, seguendo la via tecnica:avvolgimento indipendente a un singolo dente → splicing di precisione del tenone → fissazione con saldatura laserLa precisione di fusione e saldatura determina direttamente il livello di rumore, la stabilità della coppia, la durata di vita e la resa di produzione di massa dei motori a coppia senza telaio.La Commissione ritiene che la Commissione debba adottare misure adeguate per evitare che il mercato interno sia soggetto a restrizioni..

Splicing circolare a statore segmentato: una scelta inevitabile per motori senza telaio ad alte prestazioni

Gli statori tradizionali a cerchio intero a un pezzo soffrono di un basso fattore di riempimento delle fessure e di fili di rame troppo lunghi che generano pesanti perdite di potenza, non riuscendo a soddisfare gli standard rigorosi di alta potenza,dimensioni compatte e basse emissioni di calore richieste dalle attrezzature premium.

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Lo schema di saldatura con avvolgimento indipendente segmentato e splicing circolare risolve efficacemente i punti critici di cui sopra:

  1. L'avvolgimento indipendente su denti singoli aumenta notevolmente il fattore di riempimento delle fessure e riduce significativamente la perdita di rame.
  2. I fili estremamente ridotti forniscono strutture motrici più compatte e una maggiore densità di potenza.
  3. La precisione dello splicing dei tenoni garantisce una rotondità uniforme dello statore e spazi d'aria costanti.
  4. La saldatura laser integrata impedisce la separazione dello statore, le scosse operative e le ondulazioni della coppia.

In poche parole, la precisione e la stabilità dei processi di fusione e saldatura definiscono sia il livello di prestazioni che la capacità di produzione di massa dei motori a coppia senza telaio.

Industria Produrre in massa punti critici: la saldatura tradizionale non può più soddisfare gli standard di fascia alta

Gli statori senza telaio sono stratificati con lamiere di acciaio al silicio ultra-sottili da 0,2 ∼ 0,5 mm, con pareti sottili, elevata suscettibilità alla deformazione, sensibilità al calore e requisiti di precisione estremamente elevati.La saldatura ad arco di argon convenzionale e le apparecchiature laser ordinarie separate non possono soddisfare la produzione premium di grandi volumi, con cinque inconvenienti di lunga data:

  1. Precisione di posizionamento insufficiente porta a tremori e rumori anormali

    Le macchine tradizionali hanno una precisione di posizionamento limitata. Le deviazioni causano una rotondità dello statore fuori tolleranza e spazi d'aria squilibrati tra statori e rotori, con conseguente vibrazione,rumore anormale e fluttuazione eccessiva della coppia durante il funzionamento ad alta velocitàLe saldature offset provocano anche giunzioni a freddo e saldature mancanti, portando rischi di separazione dello statore dopo un funzionamento a lungo termine.

  2. L'input di calore incontrollabile provoca deformazioni del nucleo di ferro e danni all'isolamento

    L'acciaio al silicio conduce il calore rapidamente mentre gli avvolgimenti smaltati hanno una resistenza al calore limitata.che portano a cortocircuiti tra le curveLe cuciture di saldatura contengono spesso pori e fessure, che portano la resa complessiva dell'industria al di sotto dell'85% con elevati costi di rielaborazione e di rottamazione.

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3.Le procedure frammentate comportano una produzione di massa incoerente

Le linee di produzione tradizionali separano la fusione circolare, la saldatura e il raffreddamento ad acqua in stazioni individuali.e l' esteso intervento manuale crea discrepanze da batch a batchNon è possibile realizzare una produzione automatizzata ininterrotta 24 ore su 24, non riuscendo a soddisfare i piani di espansione delle capacità dei principali produttori.

4.Il cambiamento di modello ingombrante manca di capacità produttiva flessibile

Le specifiche dei robot umanoidi e dei motori per l'aviazione si ripetono rapidamente, con frequenti cambiamenti nei diametri esterni dello statore, nel numero di segmenti e nelle posizioni di saldatura.Le apparecchiature tradizionali richiedono disassemblaggio e montaggio complicatiIl passaggio a un solo modello richiede più di 2 ore, causando gravi perdite di capacità nelle modalità di produzione a piccoli lotti e a più varietà.

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5L'assenza di un controllo di qualità online rende la qualità non rintracciabile con un ritardo nel rilevamento dei difetti.

La produzione tradizionale si basa solo sul campionamento manuale dei prodotti finiti.La maggior parte dei difetti viene scoperta solo dopo il completo montaggio, moltiplicando gli sprechi di materiali e i costi di rielaborazione e rendendo inefficace il controllo della qualità.

Soluzione integrata di Xingte: risolvere sistematicamente i punti critici della filiera produttiva

Come azienda nazionale chiave specializzata e innovativa "Little Giant", Xingte Technology ha anni di profonda esperienza nella produzione di motori.Abbiamo sviluppato macchine di saldatura laser dedicate per lo splicing circolare dello statore per risolvere tutti i colli di bottiglia nella produzione di motori a coppia senza telaio.

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Questa apparecchiatura all-in-one integra splicing circolare, saldatura laser, raffreddamento di follow-up e tracciabilità dei dati MES,fornire una soluzione di produzione di precisione completa per motori senza telaio di fascia alta.

  1. Posizionamento estremamente preciso per una rotondità dello statore completamente controllabile

    Dotata di servo-azionamenti ad alta precisione e di sistemi di posizionamento dei dispositivi di precisione, la macchina raggiunge una precisione di posizionamento XY di ± 0,005 mm e una precisione di posizionamento ripetuto di ± 0,01 mm.Una precisa taratura circolare viene completata prima della saldatura per eliminare il disallineamento dello splicingLa rotondità degli statori finiti è controllata in modo stabile entro 0,02 ‰ 0,05 mm, eliminando sostanzialmente le vibrazioni del motore.il rumore e la ripresa della coppia per soddisfare i severi standard di montaggio e funzionamento dei motori premium.

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  2. La tecnologia laser a basso impatto termico elimina il danno dell'isolamento e la minima deformazione

    Il controllo della zonazione dell'energia del laser a fibra pulsata è personalizzato per la saldatura di lamiere di acciaio al silicio sottili da 0,2 ∼ 0,5 mm. Un modulo di raffreddamento di follow-up integrato fornisce una dissipazione di calore direzionale durante la saldatura,riduzione del 60% della zona colpita dal caloreLa deformazione del nucleo di ferro è ridotta al minimo, l'isolamento di avvolgimento rimane completamente intatto e le saldature sono dense senza pori o crepe per soddisfare i rigorosi standard di alta dinamica,applicazioni ad alta affidabilità.

  3. Il flusso di lavoro completamente integrato elimina gli errori di trasferimento e aumenta notevolmente l'efficienza

    La macchina integra cinque stazioni automatiche: alimentazione, blocco di tenone di precisione, saldatura laser sincrona, raffreddamento istantaneo e controllo dimensionale.I robot si occupano di tutto il trasferimento dei materiali senza bisogno di manovra manuale, che supporta il passaggio con un solo clic tra modalità completamente automatiche e semiautomatiche.riduzione dell'impiego della linea di produzione del 40% e aumento del tatto di produzione del 35%.

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  4. Il monitoraggio intelligente a catena completa consente un controllo della qualità tracciabile

    Un touch screen industriale integrato e porte di comunicazione MES riservate raccolgono dati in tempo reale, tra cui potenza laser, traiettoria di saldatura, rotondità e penetrazione della saldatura.L'allarme acustico e visivo si attiva automaticamente in caso di anomalieIl campionamento manuale non è più necessario e il rendimento complessivo della produzione di massa supera costantemente il 99%.

  5. I dispositivi modulari a cambio rapido supportano la produzione flessibile per tutte le gamme di prodotti

    Le basi di impianto modulare standardizzate hanno ridotto il tempo di cambio di un singolo modello a soli 15 minuti.Un database integrato di parametri di processo completo consente di richiamare con un solo clic gli schemi di processo per le articolazioni dei robot umanoidi, cardini per l'aviazione e motori a coppia di nuova energia, che coprono statori con diametri esterni da 30 mm a 100 mm. Si adatta perfettamente alla produzione flessibile su misura con varietà multiple e piccoli lotti.

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Attualmente, questa attrezzatura è stata fornita in massa ai principali produttori di robot umanoidi nazionali, ai fornitori di componenti per l'aviazione e alle migliori imprese servo-congiunte.E'ampiamente adottato in campi di alta gamma tra cui grandi e piccole articolazioni di robot umanoidi, motori di precisione per stabilizzatori aerei aerei, giunti di robot industriali collaborativi, motori galvanometrici per radar laser e attuatori medici di precisione.

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La tecnologia apre la strada al futuro

La sfida fondamentale nella produzione di motori a coppia senza telaio di alta gamma e in grandi volumi non risiede nell'avvolgimento o nell'assemblaggio,ma con un controllo preciso a livello micronico e processi stabili durante lo splicing e la saldatura circolari.

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La macchina di saldatura laser a fusione circolare integrata Xingte® risolve completamente i collo di bottiglia tradizionali del settore con quattro punti di forza principali: posizionamento ultra-preciso, elaborazione laser a bassa deformazione,produzione intelligente completamente integrata e produzione flessibile a cambio rapidoForniamo soluzioni di processi di base di alta precisione, alto rendimento e tracciabilità per robotica umanoide, aerospaziale e catene industriali di automazione di fascia alta,e di elevare efficacemente il livello di produzione dei motori a coppia senza telaio di alta qualità nazionali.

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