เมื่อโมดูลออปติคัลความเร็วสูง 400G/800G และแม้กระทั่ง 1.6T, CPO, ซิลิคอนโฟโตนิกส์ และเอนจิ้นออปติคัลความเร็วสูงเข้าสู่การผลิตจำนวนมาก ขั้นตอนการจับคู่ออปติคัลจึงต้องการความแม่นยำ ความสม่ำเสมอ และระบบอัตโนมัติของอุปกรณ์ที่สูงขึ้น เครื่องจับคู่อัตโนมัติสำหรับโมดูลออปติคัลเป็นระบบการผลิตแบบบูรณาการที่สร้างขึ้นเพื่อตอบสนองความต้องการนี้ ด้วยการทำงานร่วมกันของแท่นเคลื่อนที่ระดับนาโนเมตร ระบบการมองเห็น และอัลกอริทึมภายในองค์กร จึงเสร็จสิ้นกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การตรวจสอบหน้าปลายไปจนถึงการบ่ม ซึ่งทดแทนการจับคู่ด้วยมือได้อย่างสมบูรณ์
1. ทำไมโมดูลออปติคัลความเร็วสูงจึงต้องการการจัดตำแหน่งแบบแอคทีฟ
ในโมดูลออปติคัลความเร็วสูง สัญญาณออปติคัลระหว่างเลนส์ อาร์เรย์ไฟเบอร์ และชิปเวฟไกด์จะต้องถูกจัดตำแหน่งอย่างแม่นยำเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพการจับคู่ในอุดมคติและการสูญเสียการสะท้อนกลับที่ควบคุมได้ การจัดตำแหน่งแบบพาสซีฟถูกจำกัดโดยความคลาดเคลื่อนของอุปกรณ์ที่สะสมและข้อผิดพลาดในการจับยึด และแทบจะไม่สามารถตอบสนองความต้องการทางแสงที่สูงกว่า 400G ได้ การจัดตำแหน่งแบบแอคทีฟ ซึ่งวัดกำลังแสงแบบเรียลไทม์ ขับเคลื่อนแท่นเคลื่อนที่ภายใต้การป้อนกลับทางไฟฟ้าเพื่อค้นหาความเข้มสูงสุด จากนั้นจึงยึดตำแหน่ง ได้กลายเป็นวิธีการหลักในการรับประกันประสิทธิภาพทางแสงในการผลิตอุปกรณ์ความเร็วสูงจำนวนมาก
2. ส่วนประกอบหลัก: แท่นระดับนาโนเมตร ระบบการมองเห็น และอัลกอริทึมการปรับให้เหมาะสมภายในองค์กร
เครื่องประกอบด้วยสามส่วนที่ทำงานร่วมกัน ส่วนแรกคือแท่นเคลื่อนที่ระดับนาโนเมตรความแม่นยำสูง ±50 นาโนเมตร ซึ่งให้การวางตำแหน่งระดับต่ำกว่าความยาวคลื่น ส่วนที่สองคือระบบตรวจสอบด้วยภาพประสิทธิภาพสูงที่ตรวจสอบหน้าปลายของอุปกรณ์ระหว่างการโหลดและยกเลิกการโหลด ส่วนที่สามคืออัลกอริทึมการปรับให้เหมาะสมการจับคู่แบบอัจฉริยะภายในองค์กรที่สมบูรณ์ ซึ่งค้นหาและบรรจบกันที่จุดสูงสุดของการจับคู่ได้อย่างรวดเร็ว การทำงานร่วมกันขององค์ประกอบเหล่านี้ช่วยให้เครื่องสามารถทดแทนการจับคู่ด้วยมือและขจัดความคลาดเคลื่อนที่เกิดจากผู้ปฏิบัติงาน
3. กระบวนการทั้งหมด: การตรวจสอบหน้าปลาย การค้นหาจุดสูงสุด การจัดตำแหน่ง การจ่ายกาว และการบ่ม
ในขั้นตอนการโหลด เครื่องจะตรวจสอบหน้าปลายของอุปกรณ์ก่อนเพื่อคัดกรองชิ้นส่วนที่ผิดปกติ จากนั้นจะเข้าสู่การค้นหาจุดสูงสุดของแสงโดยอัตโนมัติ โดยขับเคลื่อนแท่นภายใต้การป้อนกลับกำลังแสงไปยังตำแหน่งที่เหมาะสมที่สุด หลังจากการจัดตำแหน่งที่แม่นยำใกล้จุดสูงสุด จะมีการจ่ายกาวและกระบวนการจะดำเนินต่อไปยังการบ่ม ตรรกะของกระบวนการจับคู่สามารถแก้ไขได้อย่างอิสระ และอินเทอร์เฟซซอฟต์แวร์สามารถปรับแต่งได้ ทำให้การตั้งค่าและการทดสอบการใช้งานสั้นลง ตามหน้าผลิตภัณฑ์ เครื่องนี้ให้ผลผลิตการจับคู่ที่เสถียรสูงกว่า 97% และเวลาทำงานของอุปกรณ์สูงกว่า 93%
4. ความเข้ากันได้ของกระบวนการคู่: เลนส์คู่และ FA คู่
เนื่องจากเส้นทางเทคนิคแบบขนานในอุตสาหกรรม แพลตฟอร์มแบบบูรณาการจึงรองรับกระบวนการจับคู่หลักทั้งแบบเลนส์คู่และ FA คู่ และทั้งสองได้ถูกนำไปใช้ในการผลิตแล้ว เครื่องสามารถปรับให้เข้ากับรูปแบบแพ็คเกจที่แตกต่างกัน เช่น COB, BOX และเอนจิ้นออปติคัล รวมถึงอุปกรณ์โหมดเดี่ยวและโหมดมัลติ และส่วนประกอบการสื่อสารด้วยแสงต่างๆ เช่น เลนส์, FA, MUX และ DMUX
5. การควบคุมแบบวงปิดของตัวชี้วัดแสงหลัก
ในระหว่างการจ่ายกาวและการบ่ม เครื่องจะใช้การควบคุมแบบวงปิดกับตัวชี้วัดแสงหลัก เช่น ความหนาของชั้นกาว ความเรียบ และการสูญเสียการสะท้อนกลับ สิ่งนี้จะรักษาประสิทธิภาพทางแสงของผลิตภัณฑ์ชุดให้สม่ำเสมอและการสูญเสียการสะท้อนกลับที่ควบคุมได้ ซึ่งจะรับประกันความสม่ำเสมอของการผลิตในขณะที่ลดอัตราข้อบกพร่องและต้นทุนการผลิต
6. สถาปัตยกรรมแบบโมดูลาร์ที่ยืดหยุ่น
เครื่องนี้ใช้สถาปัตยกรรมแบบโมดูลาร์ที่ยืดหยุ่น ทำให้สามารถเปลี่ยนและขยายขยายได้อย่างรวดเร็วและสะดวก เพื่อรองรับผลิตภัณฑ์ที่มีหลายประเภท หลายสเปก ครอบคลุมการสุ่มตัวอย่าง R&D ขององค์กร การผลิตทดลองแบบกลุ่มเล็กถึงกลาง และการผลิตจำนวนมากที่เป็นมาตรฐาน บริษัท Shenzhen Xingte Technology Co., Ltd. มุ่งเน้นการวิจัย พัฒนา และผลิตอุปกรณ์อัจฉริยะสำหรับการสื่อสารด้วยแสงมาอย่างยาวนาน และนำเสนอโซลูชันการจับคู่อัตโนมัติที่เสถียรสำหรับการผลิตโมดูลออปติคัลความเร็วสูง
