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광학 모듈용 자동 커플링 머신: 작동 원리 및 핵심 기술

2026/11/12
최신 회사 블로그 광학 모듈용 자동 커플링 머신: 작동 원리 및 핵심 기술
광학 모듈용 자동 커플링 머신: 작동 원리 및 핵심 기술

400G/800G, 심지어 1.6T 고속 광학 모듈, CPO, 실리콘 광학, 고속 광학 엔진이 대량 생산을 향해 나아갈 때,광적 결합 단계는 장비의 정확성에 더 높은 요구 사항을 부과합니다., 일관성 및 자동화. 광 모듈의 자동 결합 기계는 이러한 요구에 맞춰 만들어진 통합 결합 생산 시스템입니다.나노미터 운동 단계의 조정, 비전 시스템과 내부 알고리즘, 그것은 최종 면 검사에서 경화까지 전체 작업 흐름을 완료, 완전히 수동 결합을 대체합니다.

1왜 고속 광학 모듈이 활성 조화를 필요로 하는가

고속 광학 모듈에서 렌즈 사이의 광학 신호는섬유 배열과 파도 안내 칩은 최적의 결합 효율과 제어 가능한 환전 손실을 달성하기 위해 정확하게 정렬되어야합니다.수동 정렬은 축적 된 장치 허용량 및 고정 오류에 의해 제한되며 400G 이상의 광학적 요구 사항을 거의 충족시킬 수 없습니다.실시간으로 광전력을 측정하는 장치, 전기 피드백으로 운동 무대를 움직여 최고 강도를 검색하고 위치를 고정합니다.고속 장치의 대용량 생산에서 광 성능을 확보하는 주류 방법이되었습니다..

2빌딩 블록: 나노미터 단계, 비전 시스템 및 내부 최적화 알고리즘

기계는 3개의 협력하는 부분으로 구성되어 있다. 첫 번째는 하위 파장 위치 처리를 제공하는 ±50nm 고정도 나노미터 운동 단계이다.두 번째는 높은 성능의 시각 검사 시스템으로, 로딩과 배하 과정에서 장치의 끝면을 검사합니다.세 번째는 집 내부의 성숙한 지능형 결합 최적화 알고리즘입니다. 결합 피크를 빠르게 검색하고 동원합니다.이 요소는 기계가 수동 결합을 교체하고 운영자 유발 오차를 제거 할 수 있습니다..

광학 모듈용 자동 커플링 머신: 작동 원리 및 핵심 기술

3전체 작업 흐름: 끝 면 검사, 피크 검색, 정렬, 분배 및 고화

로딩 단계에서 기계는 먼저 장치의 끝면을 검사하여 비정상적인 부분을 스크린합니다.최적의 위치로 광력 피드백으로 무대를 운전. 정밀 정렬 된 후 정점 근처에서 분배가 수행되고 프로세스는 완화로 진행됩니다. 결합 프로세스 로직은 자유롭게 편집 가능하며 소프트웨어 인터페이스는 사용자 정의 할 수 있습니다.설치 및 시공을 짧게 유지제품 페이지에 따르면, 기계는 97% 이상의 안정적인 결합 양을 제공하고 93% 이상의 장비 가동 시간을 제공합니다.

광학 모듈용 자동 커플링 머신: 작동 원리 및 핵심 기술

4듀얼 프로세스 호환성: 듀얼 렌즈와 듀얼 FA

산업의 병렬 기술 경로를 고려할 때 통합 플랫폼은 두 개의 렌즈와 두 개의 FA를 모두 지원하며, 두 가지 모두 이미 생산에 배치되었습니다.기계는 COB와 같은 다양한 패키지 형태에 적응 할 수 있습니다., BOX 및 광학 엔진뿐만 아니라 단일 모드 및 멀티 모드 장치 및 렌즈, FA, MUX 및 DMUX를 포함한 다양한 광학 통신 구성 요소.

5- 핵심 광학 메트릭의 폐쇄 루프 제어

분비 및 경화 과정에서 기계는 접착층 두께, 평면성 및 반환 손실과 같은 주요 광학 메트릭에 폐쇄 루프 제어 기능을 적용합니다.이것은 대량 제품의 광적 성능을 일관성 유지 반환 손실 제어, 따라서 결함 비율과 제조 비용을 줄이는 동시에 생산 일관성을 보장합니다.

6유연한 모듈 구조

이 기계는 유연한 모듈 구조를 채택하여 빠르고 편리한 전환을 가능하게하고 다 카테고리, 다 스펙 제품을 지원 할 수있는 강력한 확장성을 갖추고 있습니다.,중소량 대량 시험 생산 및 대규모 표준화 양량 제조. Shenzhen Xingte Technology Co., Ltd는 오랫동안 연구에 초점을 맞추었습니다.광통신 지능장비 개발 및 제조, 고속 광학 모듈 생산에 안정적인 자동 결합 솔루션을 제공합니다.