400G/800G/1.6T 고속 광 모듈, CPO 및 실리콘 포토닉 장치가 대량 납품됨에 따라 커플링 단계가 수율과 출력 리듬을 직접적으로 결정합니다. 여러 기술 경로가 병렬로 실행되고 제품 사양이 빠르게 반복됨에 따라, 정렬 정확도를 보장하고 유연한 전환 및 원활한 라인 통합을 제공하는 자동 커플링 머신을 선택하는 것이 광 모듈 제조업체가 규모를 확장하는 데 공통적인 관심사가 되었습니다.
1. 더 높은 속도로 인한 커플링 과제
더 높은 속도는 더 엄격한 정렬 허용 오차를 의미합니다. 렌즈, FA 및 웨이브가이드는 나노미터 수준에서 광 파워 피크를 찾아야 하며 디스펜싱 및 경화 후에도 안정적으로 유지되어야 합니다. 작업자의 경험과 피로에 영향을 받는 수동 커플링은 배치 간 일관성을 유지하기 어렵고 대량 납품 시 수율과 사이클 시간을 제한합니다. 수동 커플링을 자동화 장비로 교체하는 것은 고속 광 모듈 생산에서 일관성을 개선하는 자연스러운 방향입니다.
2. 스테이지 정밀도 및 커플링 알고리즘을 기반으로
두 가지 기본 기능을 먼저 평가해야 합니다. 첫 번째는 모션 스테이지의 위치 결정 정확도입니다. 이 기계는 고속 장치의 피크 검색 및 정렬을 지원하기 위해 ±50nm 나노미터 커플링 시스템이 필요합니다. 두 번째는 커플링 알고리즘의 성숙도입니다. 입증된 자체 지능형 최적화 알고리즘은 고성능 비전 시스템과 함께 피크 검색 시간을 단축하고 첫 번째 패스 커플링 성공률을 향상시키며, 자유롭게 편집 가능한 커플링 프로세스 로직과 사용자 정의 가능한 소프트웨어 인터페이스를 지원하여 나중의 설정 및 라인 커미셔닝 비용을 절감합니다.
3. 공정 호환성 및 전환 유연성
광 모듈 패키징 경로는 다양하므로 구매자는 단일 플랫폼이 COB, BOX, 광 엔진, CPO 및 실리콘 포토닉과 같은 다양한 패키지 형태와 듀얼 렌즈 및 듀얼 FA의 두 가지 주요 커플링 프로세스를 수용할 수 있는지 확인해야 합니다. 유연한 모듈식 아키텍처는 편리한 전환과 강력한 확장성을 의미합니다. 제품 라인이 단일 모드 및 다중 모드 장치, 렌즈 및 FA에서 MUX 및 DMUX와 같은 구성 요소로 확장될 때, 기계는 주요 수정 없이 적응할 수 있어 투자를 보호하는 데 도움이 됩니다.
4. 가동 시간, 라인 통합 및 배치 일관성
대량 생산에서는 기계가 장기간 지속적으로 작동할 수 있는지 여부에 중점을 둡니다. 이러한 유형의 자동 커플링 머신의 제품 페이지 지표를 참조하면 커플링 수율이 97% 이상이고 장비 가동 시간이 93%를 초과하며, 폐쇄 루프 제어가 접착제 층 두께, 평탄도 및 반사 손실과 같은 주요 광학 지표를 제어하여 배치 제품의 광학 성능을 균일하게 유지합니다. 구매자는 또한 기계가 업스트림 및 다운스트림 자동 로딩/언로딩 및 검사 스테이션과 어떻게 연결되는지 평가하여 전체 라인 커미셔닝을 단축해야 합니다.
5. R&D 샘플링부터 대량 생산까지의 선택 가치
적합한 자동 커플링 머신은 기업 R&D 샘플링, 중소 규모 시험 생산 및 대규모 표준화 제조를 동시에 포괄해야 합니다. 커플링 정확도와 배치 일관성을 확보하는 동시에 수동 작업자 경험에 대한 의존도를 줄이고 공정 노하우를 복제 가능하고 추적 가능한 자동화 흐름으로 전환합니다. Shenzhen Xingte Technology Co., Ltd.는 광 통신 지능형 장비에 중점을 두고 400G/800G/1.6T 광 모듈 생산을 위한 라인 커미셔닝 지원과 함께 여러 공정 경로와 호환되는 자동 커플링 머신을 제공합니다.
