광섬유 배열(FA)은 고속 광 모듈 및 실리콘 포토닉스 커플링 배열에 사용되는 기본 구성 요소입니다. 여러 개의 광섬유를 V 홈에 정밀하게 배열하고 커버 플레이트로 고정한 후 접착제로 밀봉하여 구성됩니다. 조립 품질은 광 정렬 및 후속 커플링 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 광섬유가 얇고 V 홈이 좁으며 여러 접착제 도포 위치가 포함되어 있어 정렬, 압착 및 디스펜싱은 높은 공정 일관성을 요구합니다. Shenzhen Xingte Technology Co., Ltd.는 고정구 로딩, 정밀 정렬, 커버 압착, 다중 스테이션 디스펜싱 및 열 경화를 통합한 FA 조립 및 디스펜싱 라인을 구축하여 자재 로딩부터 완제품 제거까지 자동 조립을 제공합니다.
1. FA 구조 및 조립 과제
FA의 핵심은 V 홈 기판과 정렬된 광섬유 줄입니다. 각 광섬유는 홈에 떨어져 동일한 간격으로 평행하게 유지된 다음 커버 플레이트로 눌러지고, 마지막으로 홈 내부, 테일 및 헤드 위치에 디스펜싱되어야 합니다. 수동 조립에서는 광섬유-홈 정렬이 작업자 경험에 의존하고, 압착력은 안정적으로 유지하기 어렵고, 디스펜싱 양은 기술에 따라 달라져 오프셋, 넘침 또는 접착제 부족이 쉽게 발생합니다. 자동화 라인은 정밀 메커니즘과 제어 시스템에 정렬, 압착, 디스펜싱 및 경화를 맡겨 이러한 문제를 해결합니다.
2. 주요 라인 흐름
라인은 공정 순서대로 배열됩니다. 고정구 자동 로딩 스테이션이 FA 고정구를 제 위치로 운반합니다. 광섬유가 정밀하게 정렬되어 V 홈에 배치됩니다. 커버 압착 플레이트가 광섬유를 단단히 고정하기 위해 아래로 누릅니다. 그런 다음 부품이 디스펜싱 및 경화 스테이션으로 이동합니다. 그 후 고정구가 자동으로 잠금 해제 및 분리되고 180도 뒤집혀 다단계 경화를 거칩니다. 마지막으로 경화된 부품은 고정구와 함께 언로딩 끝으로 흘러 수동으로 꺼냅니다. 라인은 한 번의 통과로 로딩, 압착, 디스펜싱 및 경화를 완료하여 단계 간 수동 이송을 줄입니다.
3. 다중 스테이션 정밀 디스펜싱
FA의 다른 접착제 위치를 커버하기 위해 라인에는 홈 내부 디스펜싱, 테일 디스펜싱 및 헤드 디스펜싱을 위한 다중 스테이션 디스펜싱 시스템이 장착되어 있습니다. 각 위치의 양은 장비에 의해 균일하게 제어되며, 디스펜싱 리듬은 고정구 위치 지정과 동기화되어 접착제 양이 일정하고 제어 가능하며 넘침 및 부족을 방지합니다. 스테이션 분할을 통해 각 접착제 위치를 자체 주기로 실행할 수 있어 설정 및 전환이 용이합니다.
4. 180도 뒤집기 및 다단계 경화
디스펜싱 후 고정구가 자동으로 잠금 해제 및 분리되고, 라인은 180도 뒤집기를 수행하여 부품이 다른 방향으로 다단계 경화에 들어갑니다. 단계별 경화는 접착제가 점진적으로 설정되도록 돕고 단일 고온 단계로 인한 변위 위험을 줄입니다. 뒤집기 및 이송은 경화되지 않은 접착제와 정렬된 광섬유가 수동 취급으로 손상되는 것을 방지하기 위해 전체적으로 고정구에서 수행됩니다.
5. 고정밀 정렬 및 위치 지정
정렬 및 위치 지정은 라인 정확도의 기초입니다. 장비는 고정밀 정렬 메커니즘을 사용하여 광섬유 배열 및 광 경로 정렬을 일관되게 유지하여 후속 커플링이 안정적으로 수행될 수 있도록 합니다. 자동 고정구 흐름 및 완전 자동화된 작동과 함께 라인은 노동력을 줄이면서 효율성을 향상시킵니다. Shenzhen Xingte Technology Co., Ltd.는 다양한 FA 사양에 대한 라인 솔루션을 제공하여 광섬유 배열 제조업체가 조립 일관성을 향상시킬 수 있도록 지원합니다.
