繊維配列 (FA) は,高速光学モジュールおよびシリコン光子結合配列で使用される基本部品である.複数の繊維から構成される.蓋板で固定され,粘着剤で封筒化されている組み立て品質は,光学配列と下流結合効率に直接影響します. 繊維が薄いため,V溝が狭いため,いくつかの粘着位置が関わっています.圧迫と配給需要 高プロセスの一貫性シェンzhen Xingte Technology Co., Ltdは,固定装置の加載,精密なアライナインメント,カバープレス,マルチステーションの配送,熱固化を統合するFA組立および配給ラインを建設しました.材料の積載から完成品の取り除きまで自動組成の提供.
1FA 構造と組立の課題
FAの核は V 溝の基板と並んだ繊維の列で,各繊維は溝に落ちて,同じ距離で平行に留まり,その後カバープレートで圧縮されなければなりません.そして,最後に,溝内の位置で配給されます.手動組み立てでは,繊維から溝の調整は操作者の経験に依存し,圧力を安定させることは困難で,配給量は技術によって異なります.簡単にオフセットにつながります自動ラインは,精密メカニズムと制御システムに調整,圧迫,配給,固化を任せることで,これらの問題を解決します.
2メインライン流量
ラインはプロセス順に配置され,固定装置の自動積載ステーションがFA固定装置を位置に運び,繊維は正確に並べられ,V溝に配置されます.覆いプレスプレートは,繊維をしっかりと保持するために押す; その後,部品は配送と固化ステーションに移動し,その後,固定装置は自動的にロックを解除され,分離され,180度転がり,多段階固化を行います.最後に,固められた部分は,手動で取り出すために,取り卸す端に固定装置と共に流れます.ラインは,ステップ間の手動転送を削減し,一通りでロード,プレス,配給,固化を完了します.
3多局精密配給
FAの異なる粘着位置をカバーするために,線は,溝内配給,尾配給,頭配給のための多ステーション配給システムで装備されています.各位置のボリュームは,機器によって均等に制御されます.配送リズムが固定装置の位置に同期されるため,粘着剤の量は均等で制御可能であり,溢れ出しや不十分な粘着剤を避ける.ステーションの分割はまた,それぞれの粘着位置が独自のサイクルで実行することができます設定と変更を容易にする.
4. 180度のフリップと多段階固化
配送後,固定装置は自動的に解き放たれ,分離され,ラインは180度転がりを行い,部品は異なる方向で多段階固化に入ります.段階的な固化により,粘着剤が徐々に固定され,単一の高温ステップによって引き起こされる移動のリスクが軽減されます固定装置全体に転覆と移転が行われ,手動操作による固化されていない粘着剤と並んだ繊維の損傷を避ける.
5高精度なアライナメントと位置付け
配列と位置付けは線の精度の基礎である.この装置は高精度配列メカニズムを使用して,ファイバー配列と光学経路の配列を一貫して保つ.安定して実行できます.. 自動装置の流れと完全に自動操作とともに,ラインは労働を削減しながら効率を向上します. 深?? Xingte Technology Co., Ltd.異なるFA仕様のためのラインソリューションを提供することができます繊維配列の製造者が組み立ての一貫性を向上させるのを助けます
