Ein Glasfaserarray (FA) ist eine Basiskomponente, die in Hochgeschwindigkeits-Glasfasermodulen und Siliziumphotonik-Kopplungsarrays verwendet wird. Es besteht aus mehreren präzise in V-Nuten angeordneten Glasfasern, die von einer Deckplatte gehalten und mit Klebstoff verkapselt werden. Seine Montagequalität beeinflusst direkt die optische Ausrichtung und die nachgeschaltete Kopplungseffizienz. Da die Glasfasern dünn sind, die V-Nuten schmal sind und mehrere Klebepositionen beteiligt sind, erfordern Ausrichtung, Pressen und Dosieren eine hohe Prozesskonsistenz. Shenzhen Xingte Technology Co., Ltd. hat eine FA-Montage- und Dosierlinie aufgebaut, die Vorrichtungsladen, Präzisionsausrichtung, Abdeckplattenpressen, Mehrstationen-Dosieren und thermisches Härten integriert und eine automatische Montage vom Materialladen bis zur Entnahme des fertigen Teils ermöglicht.
1. FA-Struktur und Montageherausforderungen
Der Kern eines FA ist das V-Nut-Substrat und eine ausgerichtete Reihe von Glasfasern: Jede Glasfaser muss in die Nut fallen und parallel mit gleichem Abstand bleiben, dann von einer Deckplatte nach unten gedrückt und schließlich an Positionen in der Nut, am Schwanz und am Kopf dosiert werden. Bei der manuellen Montage hängt die Ausrichtung der Glasfaser zur Nut von der Erfahrung des Bedieners ab, die Anpresskraft ist schwer stabil zu halten und das dosierte Volumen variiert je nach Technik, was leicht zu Versatz, Überlauf oder unzureichendem Klebstoff führt. Die automatisierte Linie adressiert diese Probleme, indem sie Ausrichtung, Pressen, Dosieren und Härten Präzisionsmechanismen und einem Steuerungssystem überlässt.
2. Hauptlinienfluss
Die Linie ist in Prozessreihenfolge angeordnet: Eine automatische Vorrichtungsladestation transportiert die FA-Vorrichtung in Position; Glasfasern werden präzise ausgerichtet und in die V-Nuten platziert; eine Abdeckplattenpresse drückt nach unten, um die Glasfasern festzuhalten; dann bewegt sich das Teil zu Dosier- und Härtungsstationen; danach wird die Vorrichtung automatisch entriegelt und getrennt, um 180 Grad gedreht und durch mehrstufiges Härten geführt; schließlich fließt das gehärtete Teil mit der Vorrichtung zum Entladungsende zur manuellen Entnahme. Die Linie schließt Laden, Pressen, Dosieren und Härten in einem Durchgang ab und reduziert den manuellen Transfer zwischen den Schritten.
3. Mehrstationen-Präzisionsdosierung
Um verschiedene Klebepositionen am FA abzudecken, ist die Linie mit einem Mehrstationen-Dosiersystem für die Dosierung in der Nut, die Schwanzdosierung und die Kopfdosierung ausgestattet. Das Volumen an jeder Position wird gleichmäßig von der Ausrüstung gesteuert, wobei der Dosierrhythmus mit der Vorrichtungspositionierung synchronisiert ist, sodass die Klebstoffmenge gleichmäßig und kontrollierbar bleibt und Überlauf und unzureichender Klebstoff vermieden werden. Die Aufteilung der Stationen ermöglicht es auch, dass jede Klebeposition ihren eigenen Zyklus durchläuft, was die Einrichtung und den Wechsel erleichtert.
4. 180-Grad-Drehung und mehrstufiges Härten
Nach dem Dosieren wird die Vorrichtung automatisch entriegelt und getrennt, und die Linie führt eine 180-Grad-Drehung durch, damit das Teil unter verschiedenen Ausrichtungen in das mehrstufige Härten gelangt. Gestaffeltes Härten hilft dem Klebstoff, allmählich abzubinden und reduziert das Risiko von Verdrängung, das durch einen einzigen Hochtemperaturschritt verursacht wird. Drehen und Transfer erfolgen durchgehend an der Vorrichtung, wodurch Schäden an ungehärtetem Klebstoff und ausgerichteten Glasfasern durch manuelle Handhabung vermieden werden.
5. Hochpräzisionsausrichtung und -positionierung
Ausrichtung und Positionierung sind die Grundlage der Linengenauigkeit. Die Ausrüstung verwendet einen hochpräzisen Ausrichtungsmechanismus, um die Glasfaseranordnung und die optische Pfadausrichtung konsistent zu halten, sodass die nachgeschaltete Kopplung stabil durchgeführt werden kann. Zusammen mit dem automatischen Vorrichtungsfluss und dem vollautomatischen Betrieb verbessert die Linie die Effizienz und reduziert gleichzeitig den Arbeitsaufwand. Shenzhen Xingte Technology Co., Ltd. kann Linienlösungen für verschiedene FA-Spezifikationen anbieten und Herstellern von Glasfaserarrays helfen, die Montagekonsistenz zu verbessern.
