TOSA, ROSA এবং একক-ফাইবার FA উপাদানগুলি কাপলিং এবং অ্যাসেম্বলিতে প্রবেশ করার আগে, তাদের শেষ মুখগুলি পরিষ্কার এবং ভালভাবে পালিশ করা আছে কিনা তা সরাসরি পরবর্তী কাপলিং দক্ষতা এবং সমাপ্ত-পণ্যের সামঞ্জস্যকে প্রভাবিত করে। নমুনা বা রিওয়ার্কের সময় এটি ব্যবহার করার পরিবর্তে লাইনে ফাইবার এন্ড-ফেস পরিদর্শন সরঞ্জাম স্থাপন করা নির্মাতাদের জন্য অপটিক্যাল-কম্পোনেন্ট ফলন এবং ট্রেসেবিলিটি উন্নত করার একটি সাধারণ উপায়। একক-কোর ফাইবার ডিভাইসগুলির ব্যাপক-উৎপাদন বৈশিষ্ট্যের উপর ভিত্তি করে, Shenzhen Xingte Technology Co., Ltd. রূপরেখা দেয় কিভাবে এন্ড-ফেস পরিদর্শন সরঞ্জাম লাইনে ফিট করে এবং এটি নির্বাচন করার সময় কী বিবেচনা করতে হবে।
১. দুটি চেকপয়েন্ট: আগত পরিদর্শন এবং সমাপ্ত-অংশ পুনরায় পরিদর্শন
এন্ড-ফেস পরিদর্শন সাধারণত একটি অপটিক্যাল-কম্পোনেন্ট লাইনের দুটি মূল পয়েন্টের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ। প্রথমটি হল অ্যাসেম্বলির আগে আগত পরিদর্শন: কাপলিং স্টেশনে প্রবেশের আগে, ফেরুল এবং FA উপাদানগুলি পরীক্ষা করা হয়, এবং বিদ্যমান স্ক্র্যাচ, চিপিং বা দূষণযুক্ত অংশগুলি প্রত্যাখ্যান করা হয়, তাই ত্রুটিপূর্ণ অংশগুলি কাপলিং সময় নষ্ট করে না। দ্বিতীয়টি হল কাপলিং বা অ্যাসেম্বলির পরে সমাপ্ত-অংশ পুনরায় পরিদর্শন: অ্যাসেম্বলির সময় শেষ মুখটি নতুন দূষণ বা সামান্য ক্ষতি সংগ্রহ করতে পারে, এবং পুনরায় পরিদর্শন নিশ্চিত করে যে আউটগোয়িং অংশগুলির গ্রহণযোগ্য এন্ড-ফেস অবস্থা রয়েছে, ডেলিভারির আগে সমস্যাগুলি আটকানো হয়। দুটি চেকপয়েন্ট, একটি আগে এবং একটি পরে, লাইনে এন্ড-ফেস অবস্থার পরিবর্তনের প্রধান উইন্ডোটি কভার করে।
২. স্বয়ংক্রিয় লোডিং এবং কাপলিং/অ্যাসেম্বলি লাইনের সাথে সংযোগ স্থাপন
একটি ব্যাপক-উৎপাদন লাইনে, এন্ড-ফেস পরিদর্শন সরঞ্জাম একা থাকে না; এটি স্বয়ংক্রিয় লোডিং এবং আনলোডিং মেকানিজমের সাথে সংযোগ স্থাপন এবং কাপলিং এবং অ্যাসেম্বলি লাইনের সাথে নির্বিঘ্নে একীভূত হওয়ার প্রয়োজন। অংশগুলি হ্যান্ডলিং মেকানিজম দ্বারা পরিদর্শন স্টেশনে ফিড করা হয়, যেখানে মেশিন স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফোকাস করে, ছবি ক্যাপচার এবং ব্যাখ্যা করে, তারপর ফলাফল অনুসারে রুট করে: ভাল অংশগুলি কাপলিং বা অ্যাসেম্বলিতে চলতে থাকে, যখন ত্রুটিপূর্ণ অংশগুলি ফ্ল্যাগ করা হয় এবং সরানো হয়। এই একীকরণ এন্ড-ফেস পরিদর্শনকে লাইনের ট্যাক্টের মধ্যে অন্তর্ভুক্ত করে, ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং থেকে পুনরায় দূষণ এবং চক্র-সময় হ্রাস এড়িয়ে যায়, এবং পরিদর্শনকে একটি অতিরিক্ত অফলাইন স্টেশনের পরিবর্তে একটি অবিচ্ছিন্ন প্রবাহের অংশ করে তোলে।
৩. কনফিগারযোগ্য মান এবং সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়া ট্রেসেবিলিটি
লাইনে এমবেড করা এন্ড-ফেস পরিদর্শনের জন্য পূর্বনির্ধারিত বিচার মানদণ্ড প্রয়োজন। পরিদর্শন মানদণ্ড কনফিগারযোগ্য এবং কাস্টম পাস/ফেল থ্রেশহোল্ড সমর্থন করে, তাই প্রক্রিয়া প্রকৌশলীরা বিভিন্ন পণ্যের স্পেসিফিকেশনের জন্য ত্রুটির সীমা নির্ধারণ করতে পারে এবং লাইন পণ্য পরিবর্তন করার সময় প্রতিটি পার্ট নম্বরের গ্রহণযোগ্য মানদণ্ড সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখতে পারে। পরিদর্শন চিত্র এবং বিচার ফলাফল স্বয়ংক্রিয়ভাবে সংরক্ষিত হয় এবং সম্পূর্ণ-প্রক্রিয়া ট্রেসেবিলিটির জন্য প্রতিটি অংশের সাথে লিঙ্ক করা হয়; যখন সমাপ্তি পরীক্ষা বা গ্রাহকের কাছে কোনও সমস্যা দেখা দেয়, তখন ত্রুটিটি অ্যাসেম্বলির আগে বা সময় উদ্ভূত হয়েছিল কিনা তা বিচার করার জন্য আগত এবং পুনরায় পরিদর্শন পয়েন্টগুলিতে অংশটির এন্ড-ফেস চিত্রগুলি পুনরুদ্ধার করা যেতে পারে।
৪. মূল নির্বাচন মানদণ্ড
ফাইবার এন্ড-ফেস পরিদর্শন সরঞ্জাম নির্বাচন করার সময়, নির্মাতাদের চারটি মাত্রা মূল্যায়ন করা উচিত: পরিদর্শন পরিসীমা তাদের পণ্যের সাথে প্রাসঙ্গিক কোর, ক্ল্যাডিং এবং ফেরুল এলাকাগুলি কভার করে কিনা এবং প্রকৃতপক্ষে সম্মুখীন হওয়া স্ক্র্যাচ, পিট, চিপিং এবং দূষণ সনাক্ত করতে পারে কিনা; পরিদর্শন চক্র সময় আপস্ট্রিম এবং ডাউনস্ট্রিম কাপলিং এবং অ্যাসেম্বলির সাথে মেলে কিনা, এবং স্বয়ংক্রিয় ফোকাস এবং ব্যাখ্যা অবিচ্ছিন্ন লাইন অপারেশন সমর্থন করে কিনা; লাইন ইন্টিগ্রেশন স্বয়ংক্রিয় লোডিং এবং কাপলিং এবং অ্যাসেম্বলি লাইনে এমবেডিংয়ের সাথে সংযোগের অনুমতি দেয় কিনা; এবং ট্রেসেবিলিটি সমর্থিত কিনা, ছবি এবং ফলাফল স্বয়ংক্রিয়ভাবে সংরক্ষিত এবং ব্যাচ এবং পার্ট দ্বারা পুনরুদ্ধারযোগ্য। Shenzhen Xingte Technology Co., Ltd. অপটিক্যাল কম্পোনেন্ট অ্যাসেম্বলির আগে এবং পরে গুণমান নিয়ন্ত্রণের জন্য একক-ফাইবার কোর এন্ড-ফেস পরিদর্শন এবং স্বয়ংক্রিয় কাপলিংয়ের মতো সরঞ্জাম সরবরাহ করে, গ্রাহকদের এন্ড-ফেস পরিদর্শন মসৃণভাবে লাইনে এমবেড করতে এবং একটি ট্রেসেবল গুণমান লুপ গঠন করতে সহায়তা করে।
