Инновационные технологии способствуют интеллектуальному производству!

27-я Китайская выставка высоких технологий (CHTF) успешно завершилась в Шэньчжэньском выставочном и конференц-центре после трехдневного мероприятия, проходившего с 14 по 16 ноября. Под девизом «Технологии расширяют возможности отраслей, интеграция создает общее будущее» эта выставка собрала ведущие мировые передовые технологии и промышленных гигантов, служа ключевой площадкой для демонстрации силы Китая в области научно-технических инноваций.

Стенд Xingte Technology на выставке

Являясь мировым лидером в производстве прецизионного интеллектуального намоточного оборудования, Xingte Technology блестяще дебютировала с предложением «высокопроизводительные машины + комплексные решения под ключ». Демонстрации машин в реальном времени позволили посетителям вблизи ощутить очарование передовых технологий. Полная демонстрация систем гибкого производства проиллюстрировала безграничный потенциал интеллектуального производства. Благодаря технологиям, точно решающим болевые точки отрасли, Xingte стала главной изюминкой этой выставки.

Для решения давних проблем производства катушек: низкой эффективности, недостаточной точности и сильной зависимости от ручного труда, Xingte представила две флагманские машины. Демонстрации в реальном времени делают технические преимущества ощутимыми и видимыми.

Предназначена для намотки статоров двигателей, обеспечивает синхронную высокоэффективную работу и точность укладки провода без отверстий, подходит для статоров автомобильных, бытовых и промышленных двигателей. Благодаря двухстанционной синхронной работе, намотке с помощью челнока и скоординированным механизмам точной укладки провода, слои выравниваются без отклонений. Сервовинты и кулачковые механизмы регулируют ход открытия для достижения намотки без отверстий для любого количества слоев. Доступна опция автоматической обрезки провода. Максимальный наружный диаметр статора достигает 135 мм, что обеспечивает высокую адаптивность для разнообразного производства двигателей.

Эта универсальная машина подходит для широкого спектра отраслей, удовлетворяя потребности в намотке трансформаторов для бытовой техники, новой энергетики, связи, медицинского и даже аэрокосмического секторов. Ее выдающиеся конкурентные преимущества заключаются в следующем: 8 шпинделей работают синхронно со скоростью вращения шпинделя до 12 000 об/мин и точностью позиционирования 0,01 мм, обеспечивая аккуратно уложенные многослойные многооборотные катушки. Функции, включая намотку, обмотку штыря и правосторонний отвод провода, полностью интегрированы без необходимости использования нескольких взаимосвязанных устройств. Настройка параметров программы занимает всего несколько минут, что достаточно легко для быстрого освоения новыми операторами. Множество образцов готовых намоток на выставке позволяют посетителям напрямую оценить ее превосходное качество изготовления.

Примечательно, что недавно разработанная Xingte машина для намотки бесщеточных двигателей и игольчатая машина для внутренней намотки получили широкое признание клиентов после запуска благодаря трем основным преимуществам: автоматизированное производство полного цикла, широкая совместимость с различными спецификациями катушек и выдающаяся стабильность и надежность. Они являются предпочтительными решениями для многих производителей.

Производственный ландшафт вступил в эру многовариантного, мелкосерийного производства с короткими сроками выполнения заказов. Традиционные жесткие производственные линии с трудом адаптируются к этой тенденции. Гибкие интеллектуальные производственные решения Xingte обладают пятью ключевыми преимуществами: сильная совместимость, быстрая переналадка, высокая эффективность, стабильное качество и быстрая окупаемость инвестиций, что напрямую решает болевые точки отрасли и предлагает прорывной путь.

Являясь ключевым носителем для реализации этих решений, гибкие автоматизированные производственные линии Xingte воплощают основную философию баланса между эффективностью автоматизации и адаптивностью к многопродуктовому производству. Линии могут быстро реагировать на итерации продуктов и колебания заказов, гарантируя при этом точность и стабильность производства. Ее технические преимущества можно разбить на четыре аспекта:

Во-первых, превосходная гибкая совместимость. Благодаря быстрой смене оснастки и цифровой настройке параметров система может гибко обрабатывать намоточные изделия, такие как двигатели и катушки, с различными диаметрами проводов и размерами сердечников. Без масштабной реконструкции производственных линий возможно смешанное производство нескольких видов или эффективное выполнение мелкосерийных заказов, что идеально соответствует разнообразным рыночным требованиям.

Во-вторых, отличная эффективность и производительность. Интегрированные модули полного цикла, включая намотку и встроенный контроль, автоматизированная сборка значительно снижают количество операционных ошибок, вызванных человеком. Оснащенное системами визуального контроля и технологией точного контроля натяжения, выход продукции превышает 99%. Интеллектуальное планирование на всех этапах производства значительно увеличивает производительность в единицу времени, создавая эффективный и стабильный замкнутый производственный цикл.

В-третьих, синергетический эффект снижения затрат и повышения качества. С одной стороны, полная автоматизация позволяет сократить численность персонала на 10–15 человек на линию и снизить потери материалов при переналадке и транспортировке материалов, контролируя производственные затраты у источника. С другой стороны, стандартизированные рабочие процессы гарантируют стабильную производительность продукции, поставляя высоконадежные основные компоненты для последующих применений, включая робототехнику, автомобильные двигатели, 3C-электронику, умные дома и фотоэлектрическую новую энергетику, помогая производителям повысить конкурентоспособность на рынке.

В-четвертых, модульная масштабируемость. Производственные линии поддерживают автономную работу машин или сетевое взаимодействие нескольких машин. Предприятия могут добавлять функциональные модули, такие как намотка, контроль и сборка, поэтапно в соответствии с требованиями к мощности на различных этапах разработки, расширяясь от отдельных машин до автоматизированных линий полного цикла. Это позволяет гибко масштабировать производственные мощности и снижает риски первоначальных инвестиций.

Гибкие производственные решения Xingte полностью устраняют жесткие ограничения традиционных производственных линий. Благодаря модульной реконфигурации машин, цифровой настройке программ и технологии быстрой смены процессов, линии гибко адаптируются к итерациям продуктов. Сценарии их применения охватывают многие основные производственные сектора, такие как робототехника, автомобильная электроника, 3C-электроника и умные дома. Решения не только предоставляют производителям практическую техническую поддержку для снижения затрат и повышения эффективности, но и ускоряют переход всей отрасли к высокоэффективным, гибким и интеллектуальным производственным моделям, постоянно способствуя высококачественному развитию производства.

Xingte добилась плодотворных результатов на этой выставке. Помимо демонстрации передовых технологий и продуктов, компания расширила свою глобальную сеть сотрудничества и заложила прочный фундамент для будущего роста.

В дальнейшем Xingte Technology будет продолжать углублять свой опыт в области прецизионного автоматического намоточного интеллектуального оборудования. Интегрируя технологии искусственного интеллекта и промышленного интернета и оставаясь клиентоориентированными, мы будем предоставлять глобальным клиентам более интеллектуальные, эффективные и индивидуальные решения для автоматизации, чтобы помочь клиентам снизить затраты, повысить эффективность и улучшить качество продукции. Руководствуясь технологическими инновациями, Xingte стремится постоянно лидировать в развитии отрасли и вносить больше «китайских решений» в интеллектуальную трансформацию мирового сектора катушек и двигателей.