Innovationskraft für intelligente Fertigung! Xingte Technologie präsentiert Premium-Ausrüstung auf der CHTF 2025

Die 27. China Hi-Tech Fair (CHTF) wurde erfolgreich im Shenzhen World Exhibition & Convention Center nach einer dreitägigen Veranstaltung vom 14. bis 16. November abgeschlossen. Unter dem Motto „Technologie befähigt Industrien, Integration schafft eine gemeinsame Zukunft“ versammelte diese Messe weltweit führende Spitzentechnologien und Branchenriesen und diente als zentrale Bühne, um Chinas Stärke in wissenschaftlicher und technologischer Innovation zu demonstrieren.

▲ Xingte Technology Stand vor Ort▲

Als weltweit führender Hersteller von präzisen intelligenten Wickelgeräten feierte Xingte Technology ein bemerkenswertes Debüt mit „Hochleistungsmaschinen + schlüsselfertigen Gesamtlösungen“. Live-Maschinendemonstrationen ermöglichten es den Besuchern, den Charme fortschrittlicher Technologie hautnah zu erleben. Die vollständige Präsentation flexibler Produktionssysteme veranschaulichte das grenzenlose Potenzial der intelligenten Fertigung. Mit Technologien, die gezielt auf branchenspezifische Probleme eingehen, wurde Xingte zu einem wichtigen Highlight dieser Ausstellung.

Um langjährige Herausforderungen in der Spulenproduktion zu lösen: geringe Effizienz, unzureichende Präzision und starke Abhängigkeit von manueller Arbeit, stellte Xingte zwei Flaggschiffmaschinen aus. Live-Demonstrationen machen die technischen Stärken greifbar und sichtbar.

Entwickelt für die Wicklung von Motorstatorwicklungen, liefert sie synchronen Hocheffizienzvorgang und präzise Drahtanordnung ohne Pinholes, geeignet für Statoren von Automobil-, Haushaltsgeräte- und Industriemotoren. Mit dual-stationärem synchronem Betrieb, Fly-Wicklung und koordinierten Präzisionsdrahtanordnungsmechanismen sind die Lagen fehlerfrei ausgerichtet. Servo-Leitspindeln und Nockenmechanismen passen den Öffnungshub an, um eine Pinhole-freie Wicklung für jede Lagenanzahl zu erreichen. Optionale automatische Drahtschneidung ist verfügbar. Der maximale Außendurchmesser des Stators beträgt 135 mm, was eine hohe Anpassungsfähigkeit für die vielfältige Motorproduktion ermöglicht.

Diese vielseitige Maschine passt für ein breites Spektrum von Branchen und erfüllt die Anforderungen an die Wicklung von Transformatoren für Haushaltsgeräte, neue Energien, Kommunikation, Medizin und sogar Luft- und Raumfahrt. Ihre herausragenden Wettbewerbsvorteile sind wie folgt: 8 Spindeln arbeiten synchron mit einer Spindeldrehzahl von bis zu 12.000 U/min und einer Positioniergenauigkeit von 0,01 mm, was ordentlich angeordnete mehrlagige Mehrwindungsspulen gewährleistet. Funktionen wie Wicklung, Pin-Wicklung und rechtwinklige Drahtaufnahme sind vollständig integriert, ohne dass mehrere miteinander verbundene Geräte erforderlich sind. Die Anpassung der Programmparameter dauert nur wenige Minuten, sodass neue Bediener sie schnell beherrschen können. Mehrere fertige Wicklungsmuster auf dem Display lassen die Besucher die exquisite Handwerkskunst direkt erleben.

Bemerkenswert ist, dass Xingte's neu entwickelte kernlose Motorwickelmaschine und die Nadel-Innenwickelmaschine nach ihrer Einführung breite Kundenanerkennung gefunden haben, dank dreier Kernstärken: vollautomatisierte Produktion, breite Kompatibilität mit verschiedenen Spulenspezifikationen und herausragende Stabilität und Zuverlässigkeit. Sie stellen bevorzugte Lösungen für zahlreiche Hersteller dar.

Die Fertigungslandschaft ist in eine Ära der Multi-Varianten-, Kleinserien- und Kurzzeitproduktion eingetreten. Konventionelle starre Produktionslinien haben Schwierigkeiten, sich an diesen Trend anzupassen. Xingte's flexible intelligente Fertigungslösungen zeichnen sich durch fünf Kernvorteile aus: starke Kompatibilität, schnelle Umrüstung, hohe Effizienz, stabile Qualität und schnelle Amortisation, die direkt auf branchenspezifische Probleme eingehen und einen Durchbruchweg bieten.

Als wichtigster Träger zur Umsetzung dieser Lösungen verkörpern Xingte's flexible intelligente Produktionslinien die Kernphilosophie, Effizienz der Automatisierung und Anpassungsfähigkeit an mehrere Produkte auszubalancieren. Die Linien können schnell auf Produktiterationen und Auftragsschwankungen reagieren und gleichzeitig Produktionspräzision und -stabilität gewährleisten. Ihre technischen Vorteile lassen sich in vier Dimensionen aufschlüsseln:

Erstens, überlegene flexible Kompatibilität. Durch schnelle Vorrichtungswechsel und digitale Parameterkonfiguration kann das System Wicklungsprodukte wie Motoren und Spulen mit unterschiedlichen Drahtdurchmessern und Eisenkerndimensionen flexibel handhaben. Ohne groß angelegte Umgestaltung von Produktionslinien können gemischte Produktion mehrerer Varianten oder die effiziente Erfüllung von Kleinaufträgen realisiert werden, was den diversifizierten Marktanforderungen perfekt entspricht.

Zweitens, hervorragende Effizienz und Ertragsleistung. Integrierte Vollprozessmodule, einschließlich Wicklung und Inline-Inspektion, automatisierte Montage reduzieren menschlich bedingte Bedienungsfehler erheblich. Ausgestattet mit Vision-Inspektionssystemen und präziser Spannungsregelungstechnologie übersteigt die Produktionsausbeute 99%. Intelligente Planung über Produktionsstufen hinweg steigert die Leistung pro Zeiteinheit erheblich und schafft einen effizienten und stabilen Produktionsgeschlossenen Kreislauf.

Drittens, Synergieeffekte von Kostenreduzierung und Qualitätsverbesserung. Einerseits kann die vollständige Automatisierung die Arbeitskräfte um 10–15 Arbeiter pro Linie reduzieren und Materialverluste beim Umrüsten und Materialhandling senken, wodurch die Produktionskosten an der Quelle kontrolliert werden. Andererseits gewährleisten standardisierte Arbeitsabläufe eine konsistente Produktleistung und liefern hochzuverlässige Kernkomponenten für nachgelagerte Anwendungen, einschließlich Robotik, Automobilmotoren, 3C-Elektronik, Smart Homes und Photovoltaik-neue Energien, und helfen Herstellern, ihre Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt zu steigern.

Viertens, modulare Skalierbarkeit. Produktionslinien unterstützen den Betrieb einzelner Maschinen oder die Vernetzung mehrerer Maschinen. Unternehmen können funktionale Module wie Wicklung, Inspektion und Montage schrittweise entsprechend den Kapazitätsanforderungen in verschiedenen Entwicklungsstadien hinzufügen und von Einzelmaschinen zu vollautomatisierten Linien erweitern. Dies ermöglicht eine flexible Skalierung der Produktionskapazität und senkt die Anfangsinvestitionsrisiken.

Xingte's flexible Fertigungslösungen beseitigen vollständig die starren Einschränkungen traditioneller Produktionslinien. Mit modularer Maschinenrekonfiguration, digitaler Programmierung und schneller Prozessumschaltung passen sich die Linien flexibel an Produktiterationen an. Ihre Anwendungsszenarien umfassen viele Kernfertigungssektoren wie Robotik, Automobilelektronik, 3C-Elektronik und Smart Homes. Die Lösungen bieten Herstellern nicht nur praktische technische Unterstützung zur Kostensenkung und Effizienzsteigerung, sondern beschleunigen auch den Übergang der gesamten Branche zu hocheffizienten, flexiblen und intelligenten Produktionsmodi und treiben kontinuierlich die qualitativ hochwertige Entwicklung der Fertigung voran.

Xingte erzielte auf dieser Messe fruchtbare Ergebnisse. Neben der Präsentation fortschrittlicher Technologien und Produkte erweiterte das Unternehmen sein globales Kooperationsnetzwerk und legte eine solide Grundlage für zukünftiges Wachstum.

Zukünftig wird Xingte Technology seine Expertise im Bereich präziser automatischer Wickelgeräte weiter vertiefen. Durch die Integration von KI- und Industrial-Internet-Technologien und die kundenorientierte Ausrichtung werden wir globalen Kunden intelligentere, effizientere und maßgeschneiderte Automatisierungslösungen anbieten, um Kunden bei der Kostensenkung, Effizienzsteigerung und Qualitätsverbesserung zu unterstützen. Angetrieben von technologischer Innovation strebt Xingte danach, die Branchenentwicklung kontinuierlich anzuführen und mehr „chinesische Lösungen“ für die intelligente Transformation des globalen Spulen- und Motorensektors beizutragen.