I

De 27e China Hi-Tech Fair (CHTF) werd met succes afgesloten in het Shenzhen World Exhibition & Convention Center na een driedaags evenement dat plaatsvond van 14 tot 16 november. Met het thema “Technologie Versterkt Industrieën, Integratie Creëert een Gedeelde Toekomst”, verzamelde deze beurs toonaangevende geavanceerde technologieën en industriereuzen, en diende als een kernpodium om de kracht van China op het gebied van wetenschappelijke en technologische innovatie te demonstreren.

▲ Xingte Technology Stand ter Plaatse▲

Als wereldleider in de productie van precisie-intelligente wikkelapparatuur maakte Xingte Technology een opmerkelijk debuut met “hoogwaardige machines + complete turnkey-oplossingen”. Live machine-demonstraties stelden bezoekers in staat de charme van geavanceerde technologie van dichtbij te ervaren. De volledige weergave van flexibele productiesystemen illustreerde het grenzeloze potentieel van intelligente productie. Met technologieën die nauwkeurig inspelen op pijnpunten in de industrie, werd Xingte een belangrijk hoogtepunt van deze tentoonstelling.

Om langdurige uitdagingen in de spoelproductie op te lossen: lage efficiëntie, onvoldoende precisie en zware afhankelijkheid van handarbeid, exposeerde Xingte twee vlaggenschipmachines. Live demonstraties maken de technische sterktes tastbaar en zichtbaar.

Ontworpen voor het wikkelen van motorstatoren, levert deze machine synchrone hoog-efficiënte werking en precisie-draadopstelling zonder gaatjes, geschikt voor statoren van auto-, huishoudelijke en industriële motoren. Met dubbel station synchrone werking, vliegerwikkeling en gecoördineerde precisie-draadopstellingsmechanismen, zijn de lagen zonder afwijking uitgelijnd. Servoloodschroeven en nokmechanismen passen de openingsslag aan om wikkeling zonder gaatjes voor elk aantal lagen te bereiken. Optionele automatische draadknippen is beschikbaar. De maximale buitendiameter van de stator bereikt 135 mm, waardoor deze zeer aanpasbaar is voor diverse motorproductie.

Deze veelzijdige machine past in een breed scala aan industrieën en voldoet aan de wikkelvereisten voor transformatoren in de sectoren huishoudelijke apparaten, nieuwe energie, communicatie, medische en zelfs ruimtevaart. De opvallende concurrentievoordelen zijn als volgt: 8 spindels werken synchroon met een spilsnelheid tot 12.000 tpm en een positioneringsnauwkeurigheid van 0,01 mm, wat zorgt voor netjes gerangschikte meerlaagse spoelen met meerdere windingen. Functies zoals wikkelen, pinwikkeling en haakse draadopname zijn volledig geïntegreerd zonder de noodzaak van meerdere onderling verbonden apparaten. Programmaparameteraanpassing duurt slechts enkele minuten, gemakkelijk genoeg voor nieuwe operators om snel te beheersen. Meerdere voltooide wikkelmonsters die worden tentoongesteld, laten bezoekers direct getuige zijn van het voortreffelijke vakmanschap.

Met name Xingte's nieuw ontwikkelde kernloze motorwikkelmachine en naaldtype binnenwikkelmachine hebben na de lancering brede klantwaardering gekregen, dankzij drie kernsterktes: volledige geautomatiseerde productie, brede compatibiliteit met verschillende spoelspecificaties en uitstekende stabiliteit en betrouwbaarheid. Ze vormen voorkeursoplossingen voor talrijke fabrikanten.

Het productielandschap is een tijdperk van meer-variëteit, kleine-batches en korte-doorlooptijdproductie ingegaan. Conventionele rigide productielijnen hebben moeite zich aan deze trend aan te passen. Xingte's flexibele intelligente productieoplossingen beschikken over vijf kernvoordelen: sterke compatibiliteit, snelle omstelling, hoge efficiëntie, stabiele kwaliteit en snelle ROI, die direct inspelen op pijnpunten in de industrie en een doorbraakpad bieden.

Als de belangrijkste drager voor de implementatie van deze oplossingen belichamen Xingte's flexibele geautomatiseerde productielijnen de kernfilosofie van het balanceren van automatiserings-efficiëntie en multi-product-aanpasbaarheid. De lijnen kunnen snel reageren op productiteratie en orderfluctuaties, terwijl ze de productieprecisie en stabiliteit garanderen. De technische voordelen kunnen worden onderverdeeld in vier dimensies:

Ten eerste, superieure flexibele compatibiliteit. Door middel van snelle wisseling van armaturen en digitale parameterconfiguratie kan het systeem flexibel wikkelproducten zoals motoren en spoelen met verschillende draaddiameters en ijzerkernafmetingen verwerken. Zonder grootschalige reconstructie van productielijnen kan gemengde productie van meerdere varianten of efficiënte afhandeling van kleine-batches orders worden gerealiseerd, wat perfect aansluit bij gediversifieerde marktvraag.

Ten tweede, uitstekende efficiëntie en opbrengstprestaties. Geïntegreerde volledige procesmodules, waaronder wikkelen en inline-inspectie, geautomatiseerde assemblage verminderen menselijke operationele fouten aanzienlijk. Uitgerust met visuele inspectiesystemen en precieze spanningsregeltechnologie, overtreft de productieopbrengst 99%. Intelligente planning over productiestadia heen verhoogt de output per tijdseenheid aanzienlijk, waardoor een efficiënte en stabiele productie-gesloten lus wordt opgebouwd.

Ten derde, synergetische effecten van kostenreductie en kwaliteitsverbetering. Enerzijds kan volledige automatisering 10-15 werknemers per lijn besparen en materiaalverlies tijdens omstelling en materiaalbehandeling verminderen, waardoor productiekosten aan de bron worden beheerst. Anderzijds garanderen gestandaardiseerde workflows consistente productprestaties, wat zeer betrouwbare kerncomponenten levert voor downstream-toepassingen, waaronder robotica, automotoren, 3C-elektronica, smart homes en fotovoltaïsche nieuwe energie, en fabrikanten helpt hun marktconcurrentievermogen te vergroten.

Ten vierde, modulaire schaalbaarheid. Productielijnen ondersteunen standalone machine-operatie of multi-machine-netwerken. Ondernemingen kunnen functionele modules zoals wikkelen, inspectie en assemblage stap voor stap toevoegen volgens capaciteitsbehoeften in verschillende ontwikkelingsfasen, uitbreidend van enkele machines tot volledige geautomatiseerde lijnen. Dit maakt flexibele schaalvergroting van de productiecapaciteit mogelijk en verlaagt de initiële investeringsrisico's.

Xingte's flexibele productieoplossingen elimineren volledig de rigide beperkingen van traditionele productielijnen. Met modulaire machine-reconfiguratie, digitale programma-aanpassing en snelle proceswisselingstechnologie passen de lijnen zich flexibel aan productiteratie aan. De toepassingsscenario's bestrijken vele kernproductiesectoren zoals robotica, auto-elektronica, 3C-elektronica en smart homes. De oplossingen bieden fabrikanten niet alleen praktische technische ondersteuning om kosten te verlagen en efficiëntie te verhogen, maar versnellen ook de overgang van de hele industrie naar zeer efficiënte, flexibele en intelligente productiemodi, en drijven continu de hoogwaardige ontwikkeling van de productie aan.

Xingte behaalde vruchtbare resultaten op deze beurs. Naast het tentoonstellen van geavanceerde technologieën en producten, breidde het bedrijf zijn wereldwijde samenwerkingsnetwerk uit en legde het een solide basis voor toekomstige groei.

Vooruitkijkend zal Xingte Technology zijn expertise in precisie automatische wikkelintelligente apparatuur blijven verdiepen. Door AI en industriële internettechnologieën te integreren en klantgericht te blijven, zullen we wereldwijde klanten voorzien van slimmere, efficiëntere en op maat gemaakte automatiseringsoplossingen om klanten te helpen kosten te verlagen, efficiëntie te verbeteren en productkwaliteit te upgraden. Gedreven door technologische innovatie streeft Xingte ernaar de ontwikkeling van de industrie continu te leiden en meer “Chinese oplossingen” bij te dragen aan de intelligente transformatie van de wereldwijde spoel- en motorsector.