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A 27ª Feira de Alta Tecnologia da China (CHTF) foi concluída com sucesso no Shenzhen World Exhibition & Convention Center após um evento de três dias realizado de 14 a 16 de novembro. Com o tema “Tecnologia Empodera Indústrias, Integração Cria um Futuro Compartilhado”, esta feira reuniu tecnologias de ponta líderes mundiais e gigantes da indústria, servindo como um palco central para demonstrar a força da China em inovação científica e tecnológica.

▲ Estande da Xingte Technology no Local▲

Como líder global na fabricação de equipamentos de enrolamento inteligente de precisão, a Xingte Technology fez uma estreia notável com “máquinas de alto desempenho + soluções gerais completas”. Demonstrações de máquinas ao vivo permitiram aos visitantes experimentar o charme da tecnologia avançada de perto. A exibição completa de sistemas de produção flexíveis ilustrou o potencial ilimitado da fabricação inteligente. Com tecnologias que abordam com precisão os pontos problemáticos da indústria, a Xingte se tornou um destaque desta exposição.

Para resolver desafios de longa data na produção de bobinas: baixa eficiência, precisão insuficiente e forte dependência de mão de obra manual, a Xingte exibiu duas máquinas carro-chefe. Demonstrações práticas ao vivo tornam os pontos fortes técnicos tangíveis e visíveis.

Projetada para o enrolamento de estatores de motores, ela oferece operação síncrona de alta eficiência e precisão de arranjo de fio sem furos, adequada para estatores de motores automotivos, de eletrodomésticos e industriais. Com operação síncrona de estação dupla, enrolamento por flyer e mecanismos coordenados de arranjo de fio de precisão, as camadas são alinhadas sem desvios. Parafusos de avanço servo e mecanismos de came ajustam o curso de abertura para alcançar enrolamento sem furos para qualquer número de camadas. O corte automático de fio opcional está disponível. O diâmetro externo máximo do estator atinge 135 mm, tornando-o altamente adaptável para diversas produções de motores.

Esta máquina versátil atende a uma ampla gama de indústrias, atendendo aos requisitos de enrolamento de transformadores para eletrodomésticos, nova energia, comunicações, setores médicos e até aeroespaciais. Suas vantagens competitivas notáveis são as seguintes: 8 fusos operam síncronamente com velocidade do fuso de até 12.000 rpm e precisão de posicionamento de 0,01 mm, garantindo bobinas multicamadas e multitorneadas bem arranjadas. Funções como enrolamento, fixação de pino e retirada de fio em ângulo reto são totalmente integradas sem a necessidade de múltiplos dispositivos interconectados. O ajuste de parâmetros do programa leva apenas alguns minutos, sendo fácil o suficiente para novos operadores dominarem rapidamente. Múltiplas amostras de enrolamento acabadas em exibição permitem que os visitantes testemunhem diretamente seu artesanato requintado.

Notavelmente, a máquina de enrolamento de motor sem núcleo e a máquina de enrolamento interno tipo agulha recém-desenvolvidas pela Xingte ganharam amplo reconhecimento dos clientes após o lançamento, graças a três pontos fortes principais: produção automatizada de processo completo, ampla compatibilidade com várias especificações de bobina e estabilidade e confiabilidade excepcionais. Elas representam soluções preferenciais para inúmeros fabricantes.

O cenário de fabricação entrou em uma era de produção multivariada, em pequenos lotes e com prazos curtos. Linhas de produção rígidas convencionais lutam para se adaptar a essa tendência. As soluções flexíveis de fabricação inteligente da Xingte apresentam cinco méritos principais: forte compatibilidade, troca rápida, alta eficiência, qualidade estável e ROI rápido, abordando diretamente os pontos problemáticos da indústria e oferecendo um caminho de avanço.

Como portador chave para implementar essas soluções, as linhas de produção automatizadas flexíveis da Xingte incorporam a filosofia central de equilibrar a eficiência da automação e a adaptabilidade a múltiplos produtos. As linhas podem responder rapidamente à iteração de produtos e flutuações de pedidos, garantindo precisão e estabilidade de produção. Suas vantagens técnicas podem ser divididas em quatro dimensões:

Primeiro, compatibilidade flexível superior. Por meio de troca rápida de gabaritos e configuração de parâmetros digitais, o sistema pode lidar flexivelmente com produtos de enrolamento, como motores e bobinas com diferentes diâmetros de fio e dimensões de núcleo de ferro. Sem reconstrução em larga escala das linhas de produção, a produção mista de múltiplas variedades ou o cumprimento eficiente de pedidos em pequenos lotes podem ser realizados, atendendo perfeitamente às demandas diversificadas do mercado.

Segundo, excelente desempenho de eficiência e rendimento. Módulos integrados de processo completo, incluindo enrolamento e inspeção em linha, montagem automatizada reduzem significativamente os erros operacionais induzidos pelo homem. Equipado com sistemas de inspeção visual e tecnologia de controle de tensão preciso, o rendimento de produção excede 99%. O agendamento inteligente entre as fases de produção aumenta significativamente a produção por unidade de tempo, construindo um circuito fechado de produção eficiente e estável.

Terceiro, efeitos sinérgicos de redução de custos e melhoria de qualidade. Por um lado, a automação completa pode reduzir a mão de obra em 10 a 15 trabalhadores por linha e diminuir a perda de material durante a troca e o manuseio de materiais, controlando os custos de produção na origem. Por outro lado, fluxos de trabalho padronizados garantem desempenho consistente do produto, fornecendo componentes essenciais altamente confiáveis para aplicações downstream, incluindo robótica, motores automotivos, eletrônicos 3C, casas inteligentes e nova energia fotovoltaica, ajudando os fabricantes a aumentar a competitividade no mercado.

Quarto, escalabilidade modular. As linhas de produção suportam operação de máquina autônoma ou rede de múltiplas máquinas. As empresas podem adicionar módulos funcionais como enrolamento, inspeção e montagem passo a passo de acordo com as demandas de capacidade em diferentes estágios de desenvolvimento, expandindo de máquinas individuais para linhas automatizadas de processo completo. Isso permite o dimensionamento flexível da capacidade de produção e reduz os riscos de investimento inicial.

As soluções de fabricação flexível da Xingte removem completamente as restrições rígidas das linhas de produção tradicionais. Com reconfiguração modular de máquinas, ajuste de programa digital e tecnologia de comutação rápida de processos, as linhas se adaptam flexivelmente à iteração de produtos. Seus cenários de aplicação cobrem muitos setores de fabricação essenciais, como robótica, eletrônicos automotivos, eletrônicos 3C e casas inteligentes. As soluções não apenas fornecem suporte técnico prático para os fabricantes reduzirem custos e aumentarem a eficiência, mas também aceleram a transição de toda a indústria para modos de produção altamente eficientes, flexíveis e inteligentes, impulsionando continuamente o desenvolvimento de alta qualidade da fabricação.

A Xingte alcançou resultados frutíferos nesta feira. Além de exibir tecnologias e produtos avançados, a empresa expandiu sua rede de cooperação global e lançou uma base sólida para o crescimento futuro.

Daqui para frente, a Xingte Technology continuará a aprofundar sua expertise em equipamentos inteligentes de enrolamento automático de precisão. Ao integrar tecnologias de IA e internet industrial e permanecer orientada para o cliente, forneceremos aos clientes globais soluções de automação mais inteligentes, eficientes e personalizadas para ajudar os clientes a reduzir custos, melhorar a eficiência e atualizar a qualidade do produto. Impulsionada pela inovação tecnológica, a Xingte se esforça para liderar continuamente o desenvolvimento da indústria e contribuir com mais “soluções chinesas” para a transformação inteligente do setor global de bobinas e motores.