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Ligne de production de transformateurs automatiques avec un rendement de 99,5% 1300-1500 PCS/H UPH et mode d'outillage à changement rapide

Propriétés de base
Lieu d'origine: Chine
Nom de la marque: XINGTE
Attestation: CE,IOS9001,KC,ISO45001,ISO24001
Numéro de modèle: XT-L2TWFZ1
Propriétés commerciales
Quantité minimum de commande: 1
Prix: Négociable
Conditions de paiement: LC, D/A, D/P, T/T
Capacité d'approvisionnement: 2.000 ensembles par an
Résumé du produit
La ligne automatique dans la partie arrière d'un transformateur classique Vue d'ensemble de l'équipement Cette ligne de production automatisée est spécialement conçue pour les étapes de post-traitement des transformateurs conventionnels.alimentation au noyau magnétique, distribution des piliers du ...
Description de produit
La ligne automatique dans la partie arrière d'un transformateur classique
Vue d'ensemble de l'équipement

Cette ligne de production automatisée est spécialement conçue pour les étapes de post-traitement des transformateurs conventionnels.alimentation au noyau magnétique, distribution des piliers du centre du noyau magnétique, inspection du volume de colle CCD, assemblage et broyage du noyau magnétique, enroulement du ruban extérieur, test et distribution des produits semi-finis, inspection CCD, cuisson,refroidissement, le ramassage robotique, le reflux des plateaux de cuisson, le marquage au laser, les tests des produits finis, la mise en forme des broches PIN et l'inspection des dimensions.

L'alimentation manuelle n'est requise que pour les paquets de fil; tous les autres matériaux sont alimentés automatiquement.inspection et rejet automatique des produits défectueux pour assurer un flux de travail de production efficace et précis.

Caractéristiques de l'équipement
  • L'ensemble de la chaîne de production adopte un mode d'outillage à changement rapide, permettant un changement rapide de production en remplaçant l'outillage à pièce unique.
  • Équipé d'un système de fabrication intelligent développé indépendamment qui intègre profondément tous les liens de fabrication pour réaliser une production visualisée et numérisée,gestion de la qualité et de l'information.
  • Ce système augmente considérablement l'efficacité de la production, réduit la demande de main-d'œuvre et assure une production sûre et efficace.
Flux de travail d'assemblage
  • Loterie d'étain en filament
  • Enveloppe en ruban adhésif arrière du noyau magnétique
  • Distribution du bord du noyau magnétique / du pilier central
  • Ensemble de câbles à base magnétique
  • Enveloppe en bande extérieure à noyau magnétique
  • Épreuves de produits semi-finis
  • Distribution conjointe
  • Pâte à pâte de produits semi-finis
  • Marquage au laser
  • Épreuves de produits finis
  • Formation des broches de code PIN
  • Inspection des broches PIN par le CCD
  • Chargement du produit fini dans le plateau
Produits applicables

Produits de consommation, appareils électroménagers; largement applicables aux appareils électroménagers, aux automobiles, aux nouvelles sources d'énergie, aux POEO, etc.

Paramètres techniques
Les technologies appliquées Mécanisme de soudage à l'étain, mécanisme à bande de rétroaction, mécanisme de distribution, mécanisme d'essai, mécanisme d'inspection de l'apparence par CCD
Taux de rendement des équipements 990,5%
Équipement UPH 1300 à 1500 PCS/h
Taux de mobilité des équipements 90%
Pression de l'air > 0,5 Mpa
Consommation d'électricité 95 kW
Dimension du plancher de l'équipement (L) 32000*(W) 1400*(H) 2000 mm
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