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Linea di produzione di trasformatori automatici con rendimento del 99,5% 1300-1500 PCS/H UPH e modalità di cambio rapido degli utensili

Proprietà di base
Luogo di origine: Cina
Marchio: XINGTE
Certificazione: CE,IOS9001,KC,ISO45001,ISO24001
Numero di modello: XT-L2TWFZ1
Proprietà Commerciali
Quantità minima di ordine: 1
Prezzo: Negoziabile
Termini di pagamento: L/C,D/A,D/P,T/T
Capacità di fornitura: 2.000 set all'anno
Riepilogo Prodotto
La linea automatica nella sezione posteriore di un trasformatore convenzionale Panoramica dell'attrezzatura Questa linea di produzione automatizzata è appositamente progettata per le fasi post-process dei trasformatori convenzionali. Copre operazioni automatizzate dell'intero processo, tra cui ...
Descrizione di prodotto
La linea automatica nella sezione posteriore di un trasformatore convenzionale
Panoramica dell'attrezzatura

Questa linea di produzione automatizzata è appositamente progettata per le fasi post-process dei trasformatori convenzionali. Copre operazioni automatizzate dell'intero processo, tra cui saldatura di stagno di pacchetti di cavi, alimentazione di nuclei magnetici, erogazione di pilastri centrali di nuclei magnetici, ispezione del volume di colla CCD, assemblaggio e macinazione di nuclei magnetici, avvolgimento di nastri esterni, test ed erogazione di prodotti semilavorati, ispezione CCD, cottura, raffreddamento, prelievo robotizzato, riflusso di teglie, marcatura laser, test di prodotti finiti, modellatura dei perni PIN e ispezione delle dimensioni.

Per i pacchi di filo è necessaria solo l'alimentazione manuale; tutti gli altri materiali vengono alimentati automaticamente. L'attrezzatura supporta l'assemblaggio automatico, l'ispezione e lo scarto automatico dei prodotti difettosi per fornire un flusso di lavoro di produzione efficiente e preciso.

Caratteristiche dell'attrezzatura
  • L'intera linea di produzione adotta una modalità di cambio rapido degli utensili, consentendo un rapido cambio di produzione sostituendo gli utensili a pezzo singolo.
  • Dotato di un sistema di produzione intelligente sviluppato in modo indipendente che integra profondamente tutti i collegamenti di produzione per realizzare produzione visualizzata e digitalizzata, gestione della qualità e delle informazioni.
  • Questo sistema aumenta notevolmente l’efficienza produttiva, riduce la domanda di manodopera e garantisce una produzione sicura e ad alta efficienza.
Flusso di lavoro dell'assemblaggio
  • Saldatura a stagno del pacchetto di cavi
  • Avvolgimento del nastro sul retro del nucleo magnetico
  • Erogazione dal bordo del nucleo magnetico/colonna centrale
  • Assemblaggio del pacchetto di fili con nucleo magnetico
  • Avvolgimento del nastro esterno con nucleo magnetico
  • Collaudo del prodotto semilavorato
  • Erogazione congiunta
  • Cottura del prodotto semilavorato
  • Marcatura laser
  • Test del prodotto finito
  • Sagomatura perno PIN
  • Ispezione dei pin del PIN CCD
  • Caricamento vassoio prodotto finito
Prodotti applicabili

Prodotti di consumo, elettrodomestici; ampiamente applicabile a elettrodomestici, automobili, nuove fonti di energia, POEO, ecc.

Parametri tecnici
Tecnologie applicate Meccanismo di saldatura a stagno, meccanismo del nastro posteriore, meccanismo di erogazione, meccanismo di test, meccanismo di ispezione dell'aspetto CCD
Tasso di rendimento dell'attrezzatura 99,5%
Attrezzatura UPH 1300-1500 PZ/H
Tasso di mobilità delle apparecchiature 90%
Pressione atmosferica >0,5 MPa
Consumo energetico 95KW
Dimensioni del pavimento dell'attrezzatura (L)32000*(L)1400*(A)2000 mm
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