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Línea de Producción Automática de Transformadores con Tasa de Rendimiento del 99.5%, Eficiencia de 1300-1500 PCS/H y Herramientas de Cambio Rápido

Propiedades básicas
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la Marca: XINGTE
Certificación: CE,IOS9001,KC,ISO45001,ISO24001
Número de modelo: XT-L2TWFZ1
Propiedades comerciales
Cantidad mínima de pedido: 1
Precio: Negociable
Condiciones de pago: LC, D/A, D/P, T/T
Capacidad de suministro: 2.000 juegos por año
Resumen del producto
La línea automática en la sección trasera de un transformador convencional Descripción general del equipo Esta línea de producción automatizada está especialmente diseñada para las etapas de post-procesamiento de transformadores convencionales. Cubre operaciones automatizadas de proceso completo que ...
Descripción de producto
La línea automática en la sección trasera de un transformador convencional
Descripción general del equipo

Esta línea de producción automatizada está especialmente diseñada para las etapas de post-procesamiento de transformadores convencionales. Cubre operaciones automatizadas de proceso completo que incluyen soldadura de estaño de paquetes de cables, alimentación de núcleos magnéticos, dispensación de pilar central de núcleo magnético, inspección de volumen de pegamento CCD, ensamblaje y rectificado de núcleos magnéticos, bobinado de cinta exterior, prueba y dispensación de productos semiacabados, inspección CCD, horneado, enfriamiento, recogida robótica, reflujo de bandeja de horneado, marcado láser, prueba de producto terminado, conformación de pines PIN e inspección dimensional.

Solo se requiere alimentación manual para los paquetes de cables; todos los demás materiales se alimentan automáticamente. El equipo admite ensamblaje automático, inspección y rechazo automático de productos defectuosos para ofrecer un flujo de trabajo de producción eficiente y preciso.

Características del equipo
  • Toda la línea de producción adopta un modo de utillaje de cambio rápido, lo que permite un cambio de producción rápido mediante el reemplazo de utillaje de una sola pieza.
  • Equipado con un sistema de fabricación inteligente desarrollado de forma independiente que integra profundamente todos los eslabones de fabricación para realizar la gestión visualizada y digitalizada de la producción, la calidad y la información.
  • Este sistema aumenta en gran medida la eficiencia de la producción, reduce la demanda de mano de obra y garantiza una producción segura y de alta eficiencia.
Flujo de trabajo de ensamblaje
  • Soldadura de estaño de paquetes de cables
  • Aplicación de cinta trasera al núcleo magnético
  • Dispensación de borde / pilar central del núcleo magnético
  • Ensamblaje de paquete de cables del núcleo magnético
  • Bobinado de cinta exterior del núcleo magnético
  • Prueba de producto semiacabado
  • Dispensación de juntas
  • Horneado de producto semiacabado
  • Marcado láser
  • Prueba de producto terminado
  • Conformación de pines PIN
  • Inspección CCD de pines PIN
  • Carga de bandeja de producto terminado
Productos aplicables

Productos de consumo, electrodomésticos; ampliamente aplicable a electrodomésticos, automóviles, nuevas energías, POEO, etc.

Parámetros técnicos
Tecnologías aplicadas Mecanismo de soldadura de estaño, Mecanismo de cinta trasera, Mecanismo de dispensación, Mecanismo de prueba, Mecanismo de inspección de apariencia CCD
Tasa de rendimiento del equipo 99,5%
UPH del equipo 1300-1500 PCS/H
Tasa de movilidad del equipo 90%
Presión de aire >0,5 Mpa
Consumo de energía 95 KW
Dimensión del suelo del equipo (L)32000*(W)1400*(H)2000 mm
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