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Automatische Transformatoren-Produktionslinie mit 99,5 % Ausbeute, 1300-1500 Stück/h Effizienz und Schnellwechselwerkzeugen

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: China
Markenbezeichnung: XINGTE
Zertifizierung: CE,IOS9001,KC,ISO45001,ISO24001
Modellnummer: XT-L2TWFZ1
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge: 1
Preis: Verhandelbar
Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T
Lieferfähigkeit: 2.000 Sätze pro Jahr
Produktübersicht
Die automatische Leitung im hinteren Bereich eines konventionellen Transformators Ausrüstungsübersicht Diese automatisierte Produktionslinie ist speziell für die Nachbearbeitungsphasen herkömmlicher Transformatoren konzipiert und umfasst vollständig automatisierte Prozessabläufe, einschließlich der ...
Produkt-Beschreibung
Die automatische Leitung im hinteren Bereich eines konventionellen Transformators
Ausrüstungsübersicht

Diese automatisierte Produktionslinie ist speziell für die Nachbearbeitungsphasen herkömmlicher Transformatoren konzipiert und umfasst vollständig automatisierte Prozessabläufe, einschließlich der Lötung von Drahtverpackungen,Magnetkernzufuhr, Magnetkern-Zentrum-Säulenverteilung, CCD-Klebstoffvolumeninspektion, Magnetkernmontage und -schleifen, Außenbandwicklung, Halbfertigprodukttests und -verteilung, CCD-Inspektion, Backen,Kühlung, Roboter-Picking, Backplatten-Rückfluss, Lasermarkierung, Fertigprodukttests, PIN-Pin-Formgebung und Abmessungsprüfung.

Für Drahtverpackungen ist nur die manuelle Zufuhr erforderlich; alle anderen Materialien werden automatisch zugeführt.Inspektion und automatische Ablehnung fehlerhafter Produkte für einen effizienten und präzisen Produktionsprozess.

Eigenschaften der Ausrüstung
  • Die gesamte Fertigungslinie verwendet einen schnell wechselnden Werkzeugmodus, der eine schnelle Umstellung der Produktion durch den Austausch von Einzelwerkzeugen ermöglicht.
  • Ausgestattet mit einem unabhängig entwickelten intelligenten Fertigungssystem, das alle Fertigungsverbindungen tief integriert, um eine visualisierte und digitalisierte Produktion zu realisieren,Qualitäts- und Informationsmanagement.
  • Dieses System erhöht die Produktionseffizienz erheblich, reduziert den Arbeitskräftebedarf und sorgt für eine sichere und effiziente Produktion.
Montage-Arbeitsablauf
  • Lötung von Zinn aus Draht
  • Verpackung mit Band auf der Rückseite eines Magnetkerns
  • Magnetische Kernkante / mittlere Säule
  • Maschinen für die Herstellung von elektrischen Geräten
  • Magnetkernband
  • Prüfungen von Halbfabrikaten
  • Gemeinsame Abgabe
  • Zubereitungen für die Zubereitung von Zubereitungen für die Zubereitung von Zubereitungen für die Zubereitung von Zubereitungen für die Zubereitung von Zubereitungen für die Zubereitung von Zubereitungen
  • Lasermarkierung
  • Fertigprodukttests
  • Formgebung von PIN-Pins
  • CCD-PIN-Pin-Inspektion
  • Beförderung der Fertigprodukte in das Tray
Anwendbare Produkte

Verbraucherprodukte, Haushaltsgeräte; weit verbreitet für Haushaltsgeräte, Automobile, neue Energiequellen, POEO usw.

Technische Parameter
Angewandte Technologien Zinnlösungsmechanismus, Backtape-Mechanismus, Verteilmechanismus, Prüfmechanismus, CCD-Aussehmechanismus
Ausrüstungsrendite 990,5%
Ausrüstung UPH 1300 bis 1500 PCS/h
Mobilitätsrate der Ausrüstung 90%
Luftdruck > 0,5 Mpa
Stromverbrauch 95 kW
Ausrüstungsabmessung (L)32000*(W)1400*(H)2000 mm
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