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Línea de producción de rotores para automóviles con integración del sistema MES de transporte de cadena de doble velocidad y tasa de rendimiento del 99%

Propiedades básicas
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la Marca: XINGTE
Certificación: CE,IOS9001,KC,ISO45001,ISO24001
Propiedades comerciales
Cantidad mínima de pedido: 1
Precio: Negociable
Capacidad de suministro: 2.000 juegos por año
Resumen del producto
Línea automática del motor de rotor del chasis automotriz por cable Descripción del producto Productos aplicables: Rotores de motor de la clase SBW Rotores de motor SBAI Rotores de bombas de aceite Rotores de bombas de agua Descripción general del equipo La máquina adopta transporte en cadena de ...
Descripción de producto
Línea automática del motor de rotor del chasis automotriz por cable
Descripción del producto

Productos aplicables:

  • Rotores de motor de la clase SBW
  • Rotores de motor SBAI
  • Rotores de bombas de aceite
  • Rotores de bombas de agua
Descripción general del equipo

La máquina adopta transporte en cadena de doble velocidad para el ensamblaje del rotor de proceso completo.

Flujo del proceso:

  1. Alimentación del núcleo del rotor
  2. Alimentación del eje del rotor
  3. Presión del eje del rotor en el núcleo
  4. Peluquería para la instalación de imanes
  5. Instalación de imanes
  6. Peluquería de protección
  7. El conjunto de la funda de protección
  8. Desmontaje de la funda de protección
  9. Curado por adhesivo
  10. Marcado por láser
  11. El dispositivo de prensa de anillo magnético
  12. Inspección de la altura y del caudal de ajuste de prensa
  13. Embalaje del producto terminado
Características del equipo
  1. Inspección después de cada proceso, un artículo un código. Los datos de procesamiento se vinculan con códigos QR y se cargan al sistema MES.
  2. Se controla la presión y el desplazamiento durante el prensado, con visualización de curvas en tiempo real.
  3. Cabeza de pegamento y barril de pegamento con función de calentamiento; la temperatura se puede ajustar automáticamente según las condiciones ambientales.
  4. Instalaciones dentro del horno de curado de túnel con códigos de barras para lograr una trazabilidad completa de los datos.
  5. Los sensores de desplazamiento de contacto se utilizan para medir con precisión las dimensiones del conjunto y subir datos al MES.
  6. Todas las estaciones de alimentación adoptan la guía y inspección de visión para garantizar materiales calificados y precisión de montaje.
Tecnologías aplicadas
  • Tecnología de ajuste de servopresas
  • Tecnología de distribución
  • Integración del sistema MES
  • Tecnología de curado por adhesivos
  • Tecnología de inspección de dimensiones
  • Tecnología de los robots industriales
Parámetros técnicos
Tasa de rendimiento ≥99%
Tasa de operación El 85%
Sistema de control - ¿Qué es eso?
Fuente de alimentación Las medidas de seguridad se aplicarán a las instalaciones de la categoría "A" y "B" en el caso de las instalaciones de la categoría "A" y "B" en el caso de las instalaciones de la categoría "B".
El poder 70 kW
Presión del aire 0.49-0.59 MPa
Dimensión de la máquina (L) 20000 * (W) 2600 * (H) 2100 mm
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