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Línea de producción de altavoces totalmente automática con ahorro de mano de obra de 20 ~ 30 trabajadores, buena tasa de producto ≥ 98%, y tasa de utilización ≥ 90%

Propiedades básicas
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la Marca: XINGTE
Certificación: CE,IOS9001,KC,ISO45001,ISO24001
Número de modelo: 669ZZ
Propiedades comerciales
Cantidad mínima de pedido: 1
Precio: Negociable
Capacidad de suministro: 2.000 juegos por año
Resumen del producto
Línea de producción de altavoces totalmente automática Ventajas clave Ahorro de mano de obra: 20-30 trabajadores Proceso de ensamblaje totalmente automático aplicable a altavoces multimedia, altavoces de coche, altavoces de audio y otros altavoces de imán interior y exterior Descripción general del ...
Descripción de producto
Línea de producción de altavoces totalmente automática
Ventajas clave
  • Ahorro de mano de obra: 20-30 trabajadores
  • Proceso de ensamblaje totalmente automático aplicable a altavoces multimedia, altavoces de coche, altavoces de audio y otros altavoces de imán interior y exterior
Descripción general del equipo
Esta línea de producción realiza el ensamblaje automático de altavoces multimedia. El transportador está conectado de forma flexible con accesorios para facilitar el ajuste del proceso. Admite el ensamblaje automático de varios altavoces de imán interior y exterior para reducir en gran medida el costo de mano de obra.
Equipada con servomotores, husillos de bolas y accesorios de posicionamiento de precisión, la línea mejora la precisión del ensamblaje, la eficiencia de producción y la estabilidad operativa.
Características del equipo
Una línea de producción cubre productos por debajo de 3 pulgadas; otra línea cubre productos de 3 a 6 pulgadas.
El transportador está conectado de forma móvil con accesorios de posicionamiento, lo que permite un cambio de modelo fácil. Se reservan estaciones manuales para procesos difíciles de automatizar, lo que permite una configuración flexible del proceso.
Flujo de proceso principal
  1. Recubrimiento de pegamento del amortiguador
  2. Inspección AOI de pegamento
  3. Colocación de la bobina de voz
  4. Colocación y posicionamiento del amortiguador
  5. Ensamblaje del módulo de amortiguador y bobina de voz
  6. Prensado del amortiguador
  7. Recubrimiento de pegamento central
  8. Inspección AOI de pegamento
  9. Recubrimiento de pegamento de refuerzo del amortiguador
  10. Inspección AOI de pegamento
  11. Enhebrado de tinsel
  12. Recubrimiento del borde del cono
  13. Inspección AOI de pegamento
  14. Ensamblaje del cono
  15. Prensado del cono
  16. Recubrimiento de refuerzo central
  17. Inspección AOI de pegamento
  18. Retirada de calibre y colocación de placa
  19. Enhebrado de tinsel
  20. Enrollado del cable conductor
  21. Soldadura del cable conductor
  22. Corte del cable conductor
  23. Ajuste del tinsel
  24. Carga del accesorio de tinsel
  25. Colocación de cables
  26. Soldadura de terminales
  27. Descarga del accesorio de tinsel
  28. Limpieza de materia extraña
  29. Recubrimiento de pegamento del ojal
  30. Inspección AOI de pegamento
  31. Recubrimiento de pegamento de la tapa antipolvo
  32. Inspección AOI de pegamento
  33. Laminación de la tapa antipolvo
  34. Recubrimiento del terminal de tinsel
  35. Carga del accesorio de sujeción de la tapa antipolvo
  36. Curado en horno
  37. Descarga del accesorio de sujeción de la tapa antipolvo
  38. Disposición
Parámetros técnicos
Productos aplicables Todo tipo de altavoces de imán interior y exterior
Salida Sujeto al tamaño del producto
Tasa de productos buenos ≥98%
Tasa de utilización ≥90%
Sistema de control Sistema de control personalizado
Método de alimentación Alimentación automática mediante bandeja / contenedor de material
Fuente de alimentación AC220V±10% 50Hz
Potencia total 17 KW
Presión de aire >0.5 MPa
Dimensión general Determinada por la disposición del proceso
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