logo
Witamy na Shenzhen XingTe Technology Co., Ltd.
+86 189 2525 3532
Do domu / Produkty / automatyczna linia montażowa silnika / Linia do uzwojeń silników BLDC z 500 szt./h, wskaźnikiem wydajności 99% i modułową konstrukcją do automatycznego montażu
Jakość Linia do uzwojeń silników BLDC z 500 szt./h, wskaźnikiem wydajności 99% i modułową konstrukcją do automatycznego montażu fabryka
Jakość Linia do uzwojeń silników BLDC z 500 szt./h, wskaźnikiem wydajności 99% i modułową konstrukcją do automatycznego montażu fabryka
Jakość Linia do uzwojeń silników BLDC z 500 szt./h, wskaźnikiem wydajności 99% i modułową konstrukcją do automatycznego montażu fabryka
Jakość Linia do uzwojeń silników BLDC z 500 szt./h, wskaźnikiem wydajności 99% i modułową konstrukcją do automatycznego montażu fabryka
Jakość Linia do uzwojeń silników BLDC z 500 szt./h, wskaźnikiem wydajności 99% i modułową konstrukcją do automatycznego montażu fabryka

Linia do uzwojeń silników BLDC z 500 szt./h, wskaźnikiem wydajności 99% i modułową konstrukcją do automatycznego montażu

Podstawowe właściwości
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa marki: XINGTE
Certyfikacja: CE,IOS9001,KC,ISO45001,ISO24001
Numer modelu: L2BMBZ1
Nieruchomości handlowe
Minimalna ilość zamówienia: 1
Cena: Zbywalny
Możliwość zaopatrzenia: 2.000 zestawów rocznie
Znaków

Automatyczna linia montażowa

linia montażowa silnika

w pełni zautomatyzowana linia montażowa
Podsumowanie produktu
Linia produkcyjna bezszczotkowego zawijania silnika Opis produktu Produkty stosowane:Automatyczne montaż i badania wirników i statorów silników BLDC Przegląd wyposażenia Ta automatyczna linia produkcyjna kończy montaż i testowanie statorów i wirników silnika BLDC.automatyczne lutowanie między ...
Opis produktu
Linia produkcyjna bezszczotkowego zawijania silnika
Opis produktu

Produkty stosowane:Automatyczne montaż i badania wirników i statorów silników BLDC

Przegląd wyposażenia

Ta automatyczna linia produkcyjna kończy montaż i testowanie statorów i wirników silnika BLDC.automatyczne lutowanie między statorem a PCB, montaż obudowy statora, wydzielanie i opryskiwanie kleju, inspekcja utwardzania, magnetyzacja i czyszczenie wirnika, montaż wirnika-statora, montaż górnej pokrywy, spawanie ultradźwiękowe, badanie siły ciągnięcia,badania etykietowania i starzenia.

Charakterystyka sprzętu
  • Modułowa i elastyczna konstrukcja obsługująca wiele modeli produktów
  • Wyposażone w wiele systemów inspekcji wizualnej do automatycznego wykrywania wad wyglądu przewodów lutowych, łączników lutowych i rozprowadzania kleju
  • Automatyczne sortowanie wadliwych produktów
Technologie stosowane
  • Technologia rozpylania klejem
  • Technologia lutowania
  • Technologia spawania ultradźwiękowego
Proces montażu
  1. Automatyczne podawanie PCB za pomocą przenośnika
  2. Ręczne umieszczanie przewodów ołowiowych na armaturze
  3. Automatyczne usuwanie izolacji z przewodu ołowiowego
  4. Lutowanie przewodów ołowiowych do PCB
  5. Wykorzystanie statora do wcierania strumienia i wcieranie cynku + testowanie statora; montaż statora na PCB, rozprowadzanie i opryskiwanie klejem
  6. Automatyczne podawanie do obudowy dolnej
  7. Magnetyzacja wirnika
  8. Zgromadzenie wirnika w stator
  9. Instalacja górnej osłony
  10. Zgrzewanie ultradźwiękowe
  11. Etykietowanie
  12. Badanie starzenia i wprowadzania
Parametry techniczne
UPH 500 sztuk
Stawka rentowności 99%
Wskaźnik operacji 90%
Zasilanie 380 V
Władza 85 kW
Wymiar maszyny (L) 16000 * (W) 1300 * (H) 2000 mm

Mr. Jason wong

sales manager

ZAŁĄCZONE PRODUKTY

Wyślij zapytanie