Xingte Tech präsentiert vier Kerngeräte auf dem Bigbit East China Summit mit beeindruckender Hochleistung

Am 12. September begann der mit Spannung erwartete 25. (Ostchina) China Magnetic Components Industry Intelligent Production & High-Performance Material Application Technology Summit im Suzhou Taihu International Conference Center. Als führende Veranstaltung für den Bereich der magnetischen Komponenten brachte der Gipfel zahlreiche renommierte Unternehmen, maßgebliche Experten und erfahrene Praktiker aus der gesamten Branche zusammen. Xingte Tech trat mit vier intelligenten Produktionsmaschinen stark in Erscheinung. Mit seinen Vorteilen von hoher Präzision, hoher Effizienz und hoher Stabilitätwurde das Unternehmen zu einem wichtigen Highlight auf dem Veranstaltungsort.

8-Achsen-Präzisionswickelmaschine: Hohe Effizienz & Vielseitigkeit für All-Szenario-Anwendungen Als Starprodukt von Xingte Tech zog die 8-Achsen-Präzisionswickelmaschine sofort nach ihrer Enthüllung Besuchermassen an. Mit einem 8-Achsen-Design und automatischer Skelettzuführung erreicht sie eine maximale Spindeldrehzahl von 12.000 U/min und eine Positionierungsgenauigkeit von bis zu 0,01 mm, was sich durch extrem hohe Geschwindigkeit, überlegene Präzision und kompakte Stellfläche auszeichnet.

Ausgestattet mit einem selbst entwickelten zugrundeliegenden Steuerungssystem und hochpräziser Wickeltechnologie, gepaart mit präziser Spannungsregelung, automatischer Drahtklemmung, Drahtschneidung und Abfallentfernungsfunktionen, verarbeitet die Maschine problemlos Einzeldraht, Litzen, Litzendraht und dreifach isolierten Draht. Sie integriert Wickeln, Anschlussklemmenumwicklung, Lackabzug und rechtwinklige Drahtabnahme in einer Einheit und unterstützt einfache Programmeinstellung und schnelle Modellwechsel. Sie wird häufig in den Bereichen Haushaltsgeräte, Automobil, neue Energie, Kommunikation, Medizin und Luft- und Raumfahrt eingesetzt.

Automatische 3-Nadel-4-Draht-Hülseneinführmaschine: Hohe Ausbeute & Schneller Wechsel zur Ermöglichung flexibler Fertigung Mit kompakter Struktur und robuster Leistung integriert diese Maschine Wickeln, Hülseneinfädeln, Bandwickeln, paralleles Mehrdrahtwickeln, 4-Draht- & 3-Hülsen-Verarbeitung, Barrierebandwickeln und Rückfalzbandwickeln. Sie eliminiert Verluste, die durch die Verknüpfung mehrerer separater Maschinen entstehen.

Die Produktionsausbeute erreicht 99 %, mit einer stündlichen Leistung von 60–180 Stück, abhängig von den Prozessen, wobei Qualität und Produktivität ausgeglichen werden. Sie bietet niedrige Umrüstkosten und unterstützt den eigenständigen Betrieb oder die Verknüpfung mehrerer Maschinen. Sie erfüllt die personalisierten Anforderungen kleiner und mittlerer Hersteller sowie die Massenproduktion für große Unternehmen und wird häufig in den Bereichen Konsumgüter, Haushaltsgeräte, Automobil und neue Energie eingesetzt, um flexible Produktion zu unterstützen.

Automatische vertikale Flachdrahtwickelmaschine: Die optimale Lösung für Wicklungen mit großem Durchmesser Entwickelt, um die Fertigungsanforderungen von Hochleistungs-Motoren in der neuen Energiewirtschaft zu erfüllen, bietet die automatische vertikale Flachdrahtwickelmaschine eine professionelle Lösung. Sie unterstützt eine breite Palette von Drahtdurchmessern mit hohem Durchsatz und starker Kapazität, was die Arbeitskosten erheblich senkt. Kundenspezifische Funktionen wie Stiftdrücken und Stiftformen sind für verschiedene Flachdrahtspezifikationen verfügbar. Integriert mit dem MES-System sammelt es Produktionsdaten in Echtzeit und reserviert mehrere kollaborative Ports für nahtlose Verbindungen mit den bestehenden Managementsystemen der Kunden, um intelligente Überwachung und visuelles Management zu realisieren.

Sie ist zu einer Schlüsselanlage für die Spulenwicklung von Flachdrahtprodukten in Elektrofahrzeugen und Ladestationen geworden und hilft der Branche, technische Engpässe bei der Wicklung mit großem Durchmesser zu überwinden und die Herstellung von Hochleistungs-Motoren zu verbessern.

T-Core Integrierte Formteil-SMD-Induktor-Wickelmaschine: Vier hohe Vorteile zur Eroberung des Marktes für Unterhaltungselektronik Für die Unterhaltungselektronikbranche zeichnet sich die T-Core integrierte Formteil-SMD-Induktor-Wickelmaschine durch vier Stärken aus: hohe Präzision, hohe Geschwindigkeit, hohe Integration und hohe Qualität. Präzise gesteuert durch Servoimpulse, unterstützt sie flexibles Umschalten zwischen geraden und ungeraden Windungen und liefert einen stabilen Betrieb. Ihre Anlagenverfügbarkeit erreicht 95 % und die Produktpassrate 99,5 %, was die Kosten für fehlerhafte Teile erheblich reduziert.

Sie bedient VR-Headsets, Fahrzeugnavigation, Smartphones, Tablets, Bluetooth-Ohrhörer, Smartwatches und mehr. Sie passt perfekt zu den Trends der Unterhaltungselektronik in Bezug auf Miniaturisierung, hohe Präzision und hohe Zuverlässigkeit und bietet Kernanlagen für nachgelagerte Unternehmen, um Marktchancen zu nutzen.

Flexible Automatisierung ist der Schlüsselweg für magnetische Komponenten von Elektrofahrzeugen

Auf dem Gipfel wurde Xie Mingping, Geschäftsführer von Xingte Tech, zu einem exklusiven Interview mit Bigbit Official Media eingeladen. Im Mittelpunkt der flexiblen automatisierten Produktion von Induktoren und Transformatoren für Elektrofahrzeuge teilte er branchenführende Erkenntnisse und praktische Errungenschaften des Unternehmens und bot wertvolle Referenzen für die Branchenentwicklung.

Geschäftsführer Xie Mingping wies darauf hin, dass flexible automatisierte Produktionslinien im Vergleich zur traditionellen starren Automatisierung hohe Flexibilität und starke Vielseitigkeit aufweisen. Durch Gerätekonfiguration, Programmeinstellung und schnelles Prozessumschalten passen sie sich schnell an Produktiterationen an und passen perfekt zum Produktionsmodus „vielseitig, Kleinserien, schnelle Reaktion“ des Sektors der neuen Energiefahrzeuge. Dieses Modell optimiert die Ressourcenzuweisung, reduziert Geräteausfallzeiten und Lagerbestände und unterstützt Unternehmen bei der Kostenreduzierung und Effizienzsteigerung.

Xingte Tech verfügt über herausragende Stärken in der flexiblen Automatisierung: Erstens, schnelle Linienwechsel ermöglichen die effiziente Abwicklung von Kleinserienaufträgen und verkürzen die Produktionszyklen erheblich. Zweitens, die selbst entwickelte intelligente Fertigungsplattform verbindet Daten über den gesamten Produktionsworkflow hinweg und ermöglicht visuelle Produktionsüberwachung, genaue Qualitätsrückverfolgbarkeit und digitales Management zur Steigerung der Kontrolleffizienz. Drittens, kundenspezifische Lösungen werden geliefert, um diversifizierte Produktionsszenarien gemäß den individuellen Kundenanforderungen zu erfüllen.

Bemerkenswert ist, dass die Produktivität einiger Kernanlagen von Xingte Tech bemerkenswerte Verbesserungen erzielt hat. Zum Beispiel ermöglicht die kernlose Wickelmaschine die vollautomatische Produktion von Spulen mit mehreren Spezifikationen ohne manuelles Eingreifen. Die 3-Nadel-4-Draht-Wickelmaschine hält eine stabile Leistung von 60–180 Einheiten pro Stunde bei 99 % Ausbeute, mit niedrigen Umrüstkosten und flexibler Linienintegration, um die Produktionsagilität weiter zu verbessern.

Er demonstrierte auch die technischen Durchbrüche des Unternehmens anhand praktischer Fälle. Ziel der langjährigen technischen Herausforderung des Sandwich-Wickelns für High-End-Automobil-OBC (On-Board Charger) war es, dass Xingte Tech technische Hürden überwunden hat, um die vollautomatische Fertigung vom Wickeln über die Zwischenbearbeitung bis zur Nachmontage zu realisieren. Diese Lösung wurde bei Delta in Thailand in die Massenproduktion überführt. Zuvor basierte dieser Prozess auf dem arbeitsintensiven „manuell + CNC“-Modus mit geringer Produktivität und instabiler Qualität. Die Xingte-Automatisierungsmaschine erreicht eine Leistung von 700–1000+ Einheiten pro Einheit, und drei Einheiten zusammen liefern einen erheblichen Durchsatz, was die Effizienz erheblich steigert, die Kosten senkt und eine hohe Kundenzufriedenheit erzielt.

Der Gipfel wurde erfolgreich abgeschlossen. Wir danken allen Gästen und professionellen Kunden aufrichtig für ihre Aufmerksamkeit und ihren tiefgehenden Austausch. Xingte Tech wird sich auch in Zukunft auf intelligente Produktionsanlagen für magnetische Komponenten konzentrieren. Angetrieben von technologischer Innovation und ausgerichtet an den Kundenbedürfnissen werden wir die Produktleistung weiter optimieren und Anwendungsszenarien erweitern. Wenn Sie an den ausgestellten Maschinen interessiert sind oder kundenspezifische Anforderungen haben, kontaktieren Sie uns gerne für professionelle technische Beratung und Dienstleistungen. Lassen Sie uns gemeinsam die qualitativ hochwertige Entwicklung der Branche vorantreiben!