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환영합니다 Shenzhen XingTe Technology Co., Ltd.
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600 PCS / H 출력, 전체 프로세스 생산에 대한 98% 출력률

기본 특성
원산지: 중국
브랜드 이름: XINGTE
인증: CE,IOS9001,KC,ISO45001,ISO24001
부동산 거래
최소 주문 수량: 1
가격: 협상 가능
지불 조건: L/C,D/A,D/P,T/T
공급 능력: 연간 2.000 세트
제품 요약
자동차 점화 코일 권선 자동 라인 이 생산 라인은 점화 코일용 1차 와이어 패키지의 권선, 조립 및 테스트를 완료할 수 있습니다. 핀 삽입, 권선, 스폿 용접 및 2차 와이어 패키지 테스트; 1차/2차 와이어 패키지, C 코어, 외부 하우징, 커넥터 및 다이오드를 포함한 모든 자재의 조립, 검사 및 트레이 언로드 작업도 수행합니다. 점화 코일의 전체 제조 공정을 완전 자동 생산을 실현합니다. 장비 특징 자동차 점화코일 전공정 생산 실현 간단하고 빠른 제품 모델 변경 모든 중요한 제품 생산 데이터를 MES 시스템에 업로드 지원 QR ...
제품 설명
자동차 점화 코일 권선 자동 라인
이 생산 라인은 점화 코일용 1차 와이어 패키지의 권선, 조립 및 테스트를 완료할 수 있습니다. 핀 삽입, 권선, 스폿 용접 및 2차 와이어 패키지 테스트; 1차/2차 와이어 패키지, C 코어, 외부 하우징, 커넥터 및 다이오드를 포함한 모든 자재의 조립, 검사 및 트레이 언로드 작업도 수행합니다. 점화 코일의 전체 제조 공정을 완전 자동 생산을 실현합니다.

장비 특징
  • 자동차 점화코일 전공정 생산 실현
  • 간단하고 빠른 제품 모델 변경
  • 모든 중요한 제품 생산 데이터를 MES 시스템에 업로드 지원
  • QR 코드 스캔을 통해 제품의 모든 주요 생산 데이터를 읽고 분석 가능
  • 생산 효율성과 제품 품질을 향상시키면서 노동 수요를 대폭 줄입니다.

조립 작업 흐름
  1. 1차 권선
  2. 와이어 패키지 검사
  3. 와이어 패키지 조립
  4. 보조 보빈핀 삽입
  5. 2차 권선
  6. 와이어 패키지 스폿 용접
  7. 와이어 패키지 검사
  8. 1차 및 2차 와이어 패키지 어셈블리
  9. C 코어 및 와이어 패키지 조립
  10. 외부 하우징 및 와이어 패키지 조립
  11. 커넥터 및 와이어 패키지 조립
  12. 다이오드 조립
  13. 제품 테스트
  14. 완제품 트레이 로딩
해당 제품
자동차 점화 코일에 적용 가능합니다.
기술적인 매개변수
응용기술 권선기술, 비표준조립기술, 스폿용접기술, AI 육안검사기술, 전기시험기술, MES 제조시스템 하드웨어 및 소프트웨어 통합기술
전원 공급 장치 사양 AC 220V 2상 + 접지선; AC 380V 3상 + 접지선, 50Hz
장비 UPH 600 PC/시간
전력 소비 100KW
장비 수율 98%
공기의 압력 0.5MPa~0.7MPa
장비 바닥 치수 (길이)26000 × (W)2500 × (H)2000mm
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