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11월 25일, 제29회 중국 국제 소형 모터/자성 재료/로봇 기술 전시회가 상하이 신국제엑스포센터 W5관에서 성대하게 개막했습니다. 신질 생산력으로 구동하고 혁신으로 이끄는을 주제로 소형 모터, 자성 재료, 특수 목적 로봇을 아우르는 전체 산업 체인에 걸쳐 500개 이상의 글로벌 선도 기업이 참가했습니다. 소형 모터 및 로봇 분야의 최첨단 기술 성과와 응용 동향을 선보이며 중국의 과학 기술 혁신 역량을 보여주는 중요한 장이 되었습니다.

정밀 지능형 권선 장비 제조 분야의 글로벌 리더인 싱터 테크놀로지는 핵심 장비와 완비된 솔루션으로 주목받는 등장을 했습니다. 자동화 모터 장비 분야의 지속적인 혁신과 기술 돌파 덕분에 회사는 모터 산업 우수 지원 기업상을 수상했습니다. 이 영예는 높은 수준의 산업 인정과 싱터의 견고한 기술 역량을 직접적으로 증명합니다. 현장 시연과 함께 다품종 자동 생산 라인 토탈 솔루션의 포괄적인 전시를 통해 해당 분야의 핵심 제조 고충을 정확하게 해결합니다. 대체 불가능한 기술적 이점을 자랑하는 싱터는 이번 전시회의 주요 하이라이트 중 하나가 되었으며 광범위한 주목을 받았습니다.

EPS(전동 파워 스티어링) 모터의 권선 표준을 재정의하는 획기적인 기술을 제공합니다. 최대 2.5mm의 와이어 직경 권선을 지원하며 자체 개발한 전용 텐셔너를 장착하여 와이어 압착이나 변형 없이 안정적이고 신뢰할 수 있는 권선을 보장하여 고성능 EPS 모터 제조를 위한 핵심 지원을 제공합니다.

인코더 휠 길이 감지 메커니즘과 스핀들 정밀 와이어 배열 기술을 갖추고 있어 페인트 스트리핑 위치 정확도가 1mm 이하이며 권선 중 불량 와이어 끝이 전혀 없고 수율이 99% 이상입니다. 단일 분할부터 4분할 사양까지 완벽하게 지원하며, 빠른 툴링 교체 기능, 대용량 프로그램 저장 및 예약된 자동화 포트를 갖추고 있어 빠르고 편리한 매개변수 조정이 가능합니다. 여러 장치를 연결하여 자동 생산 라인을 구성하여 권선부터 완제품 출력까지 엔드 투 엔드 무인 운영을 실현하고 생산 효율성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

모터 고정자 권선을 위해 특별히 제작되었으며, 자동차, 가전제품 및 산업용 모터에 사용되는 고정자에 대한 고효율 동기 작동 및 "제로 핀홀" 정밀 와이어 배열 기능을 갖추고 있습니다.

이중 스테이션 동기화, 플라이어 권선 및 정밀 와이어 배열 메커니즘이 시너지 효과를 발휘하여 오프셋 없이 완벽하게 정렬된 레이어를 달성합니다. 서보 리드 스크류 및 캠 메커니즘은 개방 이동을 조정하여 레이어 수에 관계없이 "제로 핀홀" 와이어 배열을 실현합니다. 옵션으로 자동 와이어 절단 기능을 사용할 수 있으며, 최대 고정자 외경은 135mm까지 지원되어 다양한 유형의 모터 제조에 매우 적합합니다.

코어리스 코일 권선을 위해 특별히 설계되었습니다. 8mm에서 32mm까지의 코어리스 모터 코일에 대한 원스톱 처리를 제공합니다. 생산 워크플로우는 완전히 자동화되어 있습니다. 권선, 탭 풀링, 와이어 평탄화, 열 프레스 성형 및 완제품 언로딩은 수동 개입 없이 "평면 압착 가열 와이어 시트"를 직접 출력합니다. 인건비를 크게 절감하고 생산성을 높이며 인적 오류로 인한 불량 부품을 제거합니다. 브러시/브러시리스 코어리스 모터 및 조인트 모터의 대량 생산에 적합합니다.

또한, 싱터의 새로 출시된 완전 자동 니들 타입 내부 권선기 및 브러시드 로터 외부 권선기는 출시 직후 광범위한 고객의 호응을 얻었습니다. 혁신적인 권선 기술, 전체 공정 자동화 생산, 다양한 사양의 코일에 대한 광범위한 호환성, 높은 안정성 및 신뢰성이라는 네 가지 주요 강점을 바탕으로 수많은 고객에게 선호되는 솔루션이 되었습니다.

개별 정밀 권선기 외에도 싱터 테크놀로지는 로봇 공학, 자동차 전자 제품, 3C 전자 제품, 스마트 가전 제품, 전자 부품, 태양광 에너지 및 기타 분야를 포괄하는 생산 라인 및 작업장을 위한 토탈 자동화 솔루션을 선보였습니다. 모든 솔루션은 입증된 실제 구현 사례를 기반으로 하며, 기존 제조에서 스마트 제조로의 전환 경로를 명확하게 보여줍니다.

다양한 제품 변형 제조와 호환되는 모듈식 및 유연한 라인 레이아웃을 채택합니다. 초고정밀도와 뛰어난 유연성을 활용하여 복잡한 모터 조립에서 발생하는 여러 기술적 문제를 효과적으로 해결하고 기업의 생산 효율성과 제품 품질을 향상시키는 데 도움을 줍니다.

핵심 고정밀 가공 능력과 지능형 로봇 조작기 및 지능형 물류 시스템을 결합하여 24시간 무인 연속 작동을 지원합니다. 모듈식 설계를 통해 세 가지 모터 모델 간의 빠른 전환이 가능하여 다품종 소량 주문의 생산 요구 사항을 완벽하게 충족합니다.

블로워 모터 제조를 위해 맞춤 제작되어 완전 자동 무인 생산을 실현합니다. 재료 공급, 정밀 주석 도금, 절연 슬리브 장착, 머신 비전 검사, 정밀 디스펜싱, 고효율 자화, 포괄적인 성능 테스트 및 레이저 마킹을 거쳐 완제품 언로딩까지 핵심 절차가 수동 개입 없이 원활하게 실행됩니다.

장비 수율은 99%에 달하며 최대 생산량은 시간당 900개(UPH)입니다. 제조업체의 노동 비용을 크게 절감하는 동시에 생산성과 제품 일관성을 향상시킵니다. 고효율, 안정적이고 신뢰할 수 있는 성능 덕분에 대규모 효율적인 생산을 가능하게 하며 지능형 제조 업그레이드를 추구하는 기업에게 선호되는 옵션입니다.

산업 전반의 지능형 제조로의 전환 추세 속에서 다품종 소량 생산 및 짧은 리드 타임 생산이 지배적인 시장 규범이 되었습니다. 이러한 배경에서 싱터의 유연한 스마트 제조 솔루션은 모듈식 장비 재구성, 디지털 프로그램 조정 및 빠른 공정 전환 기술을 사용하여 제품 반복 변경에 유연하게 적응합니다. 응용 시나리오는 로봇 공학, 자동차 전자 제품, 3C 전자 제품 및 스마트 가전 제품을 포함한 핵심 제조 분야를 포괄합니다.

주요 장점: 광범위한 호환성, 빠른 모델 전환, 고효율, 안정적인 품질 및 빠른 투자 수익을 특징으로 하는 이 솔루션은 오랜 업계 고충을 직접적으로 해결합니다. 비용 절감 및 효율성 향상을 목표로 하는 제조업체에 실질적인 기술 지원을 제공하며 현재 생산 병목 현상을 극복하는 데 중요한 역할을 합니다. 또한, 효율적이고 유연하며 지능적인 생산 패러다임으로의 전체 산업 전환을 가속화하고 고품질 제조 개발에 지속적인 동력을 불어넣습니다.

국가급 전문화되고 정교한 "작은 거인" 기업으로서 싱터 테크놀로지는 오랫동안 모터 코일의 R&D, 생산 및 응용에 집중해 왔으며 기술 혁신을 핵심 성장 동력으로 꾸준히 간주해 왔습니다. 이러한 기술적 헌신은 실질적인 시장 결과로 이어졌습니다. 당사의 제품은 신에너지 차량, 구동 모터, 가전 제품, 통신, 산업 제어 전원 공급 장치 및 기타 분야에 널리 배치되어 수많은 국내 고객에게 핵심 솔루션을 제공합니다. 선별된 고급 제품은 유럽, 일본 및 한국의 프리미엄 제조 시장에서 잘 팔립니다.

앞으로 싱터는 모터 코일 자동화 분야에서 입지를 더욱 강화할 것입니다. AI 및 산업 인터넷 기술을 통합하여 더 친환경적이고 효율적인 유연한 완전 라인 스마트 제조 솔루션을 출시할 것입니다. 글로벌 고객이 비용 절감, 효율성 향상 및 품질 개선을 달성하도록 돕고 전 세계 모터 및 자기 부품 산업의 지능형 변환에 "싱터 솔루션"을 기여할 것입니다.