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Automatisierte Produktionslinie für Drohnen-Gimbalmotoren mit vollautomatischem geschlossenem Kreislaufsystem, Präzisionsschweißverfahren und hochpräzisen Sichtkontrollen

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: CHINA
Markenbezeichnung: XINGTE
Zertifizierung: CE,IOS9001,KC,ISO45001,ISO24001
Modellnummer: XT-DRONE01
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge: 1
Preis: Verhandelbar
Zahlungsbedingungen: L/C, T/T
Lieferfähigkeit: 2.000 Sätze pro Jahr
Produktübersicht
Automatisierte Produktionslinie für Drohnen-Gimbal-Motoren Automatisierte Produktionslinie für Drohnen-Gimbal-Motoren Ausstattungsmerkmale Vollautomatisches Closed-Loop-System; deckt umfassend drei Hauptmodule ab: Statorlinie, Rotorlinie und Montagelinie Präzise Kontrolle; Mehrachsige Gestänge...

Produktdetails

Condition: Neu
After-Sales Service Provided: Ingenieure stehen für die Wartung von Maschinen im Ausland, Online-Support, technischen Video-Suppor
Voltage: 380 V/50 Hz (nach Kundenwunsch), 220 V 50/60 Hz, 110 V 220 V, 220 V/AC 50 Hz, 220 V/380 V
Warranty: 12 Monate, ein Jahr, 1 Jahr
Application: Montage der Gimbal-Motoren für Drohnen
Machine Weight: 55kg, 350kg
Power Supply: AC220V 50HZ/60HZ, 220V
Produkt-Beschreibung
Automatisierte Produktionslinie für Drohnen-Gimbal-Motoren
Automatisierte Produktionslinie für Drohnen-Gimbal-Motoren
Ausstattungsmerkmale
  • Vollautomatisches Closed-Loop-System; deckt umfassend drei Hauptmodule ab: Statorlinie, Rotorlinie und Montagelinie
  • Präzise Kontrolle; Mehrachsige Gestänge-Servosteuerung
  • Präzisionsschweißverfahren; verwendet ein automatisches Lötsystem + Sichtprüfung
  • Mehrstationen-Wickelsystem; verwendet eine vollautomatische Wickelmaschine mit vier Stationen + automatischer Be- und Entladung, die in der Lage ist, vier Statoren gleichzeitig zu wickeln, mit automatischer Drahtanordnung und automatischem Klemmen und Schneiden, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert
  • Präzisionsdosierung; Präzises und kontrollierbares Leimvolumen mit einem Wiederholbarkeitsfehler von ≤ 1 %, was die berührungslose Sprühabgabe unterstützt
  • Hochpräzises visuelles Inspektionssystem; Ausgestattet mit einem hochauflösenden CCD-Vision-System, das die automatische Produkt-Offset-/Rotationskalibrierung unterstützt
Geräteübersicht
Das Gerät verfügt über einen integrierten Controller für den Hauptschaltschrank und die Bedienkonsole. Zu den Hauptprozessen gehören:

Statormontagelinie:Statorzuführung → Statorwicklung → FPC-Schweißen → Auftragen des Basisklebers → Auftragen des Rückseitenklebers und Entfernen der Schutzaufkleber von der Basis → Stator-Dreiphasentest → Statorbacken → Auftragen des Lagerkammerklebers → Lagermontage

Rotormontagelinie:Wellenkleber auftragen und in die untere Abdeckung drücken → Jochkleber auftragen → Magnet in das Joch einsetzen → Gaußsche Prüfung → Rotorbacken

Endmontagelinie:Auftragen des Klebstoffs für die Innenbohrung des Lagers → Stator- und Rotorbaugruppe → Manuelles Vorspannen → Produktbacken → Leistungstest der Sicherungsringbaugruppe
Anwendungstechnik
Drahtwickeltechnik
Runout-Erkennungstechnologie
Leimauftragstechnologie
Dreiphasen-Prüftechnik
Löttechnik
Technische Parameter
Ertrag 98 % Stromversorgung AC220V, 50/60Hz
Auslastungsrate 85 % Leistung 65KW
Kontrollsystem Innovation Geräteabmessungen (L)21000 × (B)5000 × (H)1900mm
UPH 500 Stück Zertifizierungen CE, ISO9001, KC, ISO45001, ISO24001
XINGTE-FABRIK
Customizable T Core Inductor Automatic Coil Winding Machine XT-TC in operation Close-up view of Customizable T Core Inductor Automatic Coil Winding Machine components
Kontaktinformationen

Für Anfragen und technischen Support wenden Sie sich bitte an:

E-Mail:sales@xingtekj.com

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