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V

2026/10/20

Aktuelle unternehmensnachrichten über V

Auf dem kürzlich abgehaltenen 2025 International Audio Industry Summit & Acoustics Building 20th Anniversary Annual Conference hielt Herr Xie Mingping, Geschäftsführer von Shenzhen Xingte Technology Co., Ltd., eine Keynote-Rede mit dem Titel Flexible intelligente Fertigung · KI-gesteuert — Kerntechnologien und Prozessinnovationen von Xingtes akustischen intelligenten Geräten. Er erläuterte den globalen Akteuren der Audioindustrie systematisch, wie Xingte Technology tiefgreifende Transformationen in der akustischen Fertigung durch die dualen Motoren „flexible Automatisierung“ und „künstliche Intelligenz“ vorantreibt.

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Zu Beginn des Vortrags ließ Geschäftsführer Xie die 14-jährige Entwicklungsreise von Xingte Technology Revue passieren. Er stellte fest, dass Xingtes Wachstum, von den frühen Durchbrüchen bei akustischen Wickelmaschinen bis hin zur Auszeichnung als National Key Little Giant und Shenzhen Manufacturing Single Champion, die mehr als 500 Kunden weltweit bedient, beispielhaft dafür steht, wie sich Chinas Akustikgerätebranche von der Importabhängigkeit über unabhängige Innovationen bis hin zur globalen Führung entwickelt hat.

Technologische Grundlage: Mikrometerpräzision setzt neue Maßstäbe für das Wickeln

Als „Herzstück“ akustischer Komponenten bestimmt die Wickelpräzision von Schwingspulen direkt die endgültige akustische Leistung. In seiner Rede hob Herr Xie die Kerntechnologie-Durchbrüche von Xingte bei Wickelmaschinen hervor. Darunter erreicht die vollautomatische Wickelmaschine mit Leitungssteuerung eine beeindruckende Wickelpositioniergenauigkeit von 0,003 mm, kompatible Drahtdurchmesser von 0,02 mm bis 0,2 mm und eine stabile Ausschussrate von über 99 %.

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„Dies stellt mehr als eine Präzisionsverbesserung einer einzelnen Maschine dar“, betonte Geschäftsführer Xie. „Sein größerer Wert liegt in der nahtlosen Anbindung an nachgelagerte Montagelinien. Nach dem Wickeln schneidet die Maschine automatisch, ordnet, dreht Drähte und positioniert Komponenten präzise, wodurch der Engpass der vollständigen Prozessautomatisierung von der ‚Spulenfertigung‘ bis zur ‚Fertigproduktmontage‘ durchbrochen und eine solide Grundlage für unbemannte Werkstätten geschaffen wird.“

Systemweiter Durchbruch: Flexibles Produktionssystem löst Herausforderungen der Massenproduktion

Angesichts der neuen Fertigungsnorm „vielfältige Sorten, kleine Chargen und kurze Lieferzeiten“ erläuterte Herr Xie die flexiblen Automatisierungslösungen von Xingte für akustische Produkte. Durch die Übernahme eines modularen Arbeitsplatzdesigns integriert die Produktionslinie AOI-visuelle Inspektion, Präzisionsdosierung, automatische Schweißverfahren und andere Prozesse. Sie ermöglicht eine schnelle Umrüstung für Lautsprecher, die in Mobiltelefonen, Automobilen, Multimedia und anderen Kategorien eingesetzt werden. Die Umrüstzeit wird erheblich reduziert, mit einer Einzelausgabe von 1.500–1.600 Stück pro Stunde und einer Arbeitsersparnis von 10 bis 25 Mitarbeitern.

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Er wies insbesondere darauf hin, dass der Kernvorteil flexibler automatischer Linien ihre „Rekonfigurierbarkeit“ sei. Dies beruht auf Xingtes standardisierten, modularen und plattformbasierten technologischen Stärken in den Bereichen Maschinen, Vision, Bewegungssteuerung und Software, die schnelle Reaktionen auf kundenspezifische Anforderungen ermöglichen.

Upgrade der intelligenten Fertigung: Daten treiben das „intelligente Gehirn“ von Werkstätten an

Über die Hardware-Stärken von Einzelmaschinen und Produktionslinien hinaus skizzierte Herr Xies Präsentation die breitere Vision von „digitalen Werkstätten“. Er stellte vor, dass Xingte Kernsysteme wie MES (Manufacturing Execution System) und ERP integriert, kombiniert mit KI-Vision und IoT-Technologien, um ein vollständiges digitales Managementsystem aufzubauen, das Geräteüberwachung, Qualitätsrückverfolgbarkeit und vorausschauende Wartung umfasst.

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„Unser Ziel ist es, Produktionslinien mit einem ‚Gehirn‘ und einem ‚Nervensystem‘ auszustatten“, erklärte Herr Xie. „KI-Vision ermöglicht die Echtzeit-Erfassung und Ursachenanalyse von Qualitätsmängeln. Gerätedaten unterstützen die vorausschauende Wartung und verlagern das Modell von ‚Reparatur nach Ausfall‘ zu ‚Warnung vor Ausfall‘. Darüber hinaus ermöglichen adaptive Optimierungen von Prozessparametern den Produktionslinien kontinuierliche Selbstverbesserungsfähigkeiten, wodurch sie im Laufe der Zeit intelligenter werden.“

Zukunftsausblick: Von der Standalone-Automatisierung zur vollständigen Fabrikintelligenz

Am Ende der Rede skizzierte Herr Xie die zukünftige Roadmap von Xingte Technology: Das Unternehmen wird die Technologieintegration und Lösungsintegration kontinuierlich vorantreiben und sich bemühen, umfassende Upgrades von der Standalone-Maschinenautomatisierung über die Produktionslinienautomatisierung, die Werkstattautomatisierung bis hin zur vollständigen Fabrikautomatisierung zu erreichen.

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Diese Rede demonstrierte nicht nur Xingte Technologys tiefgreifende technische Akkumulation im Bereich akustischer intelligenter Geräte, sondern zeigte auch deutlich, dass im Zuge der globalen Umstrukturierung der Industriekette „Chinas intelligente Fertigung“ eine qualitativ hochwertige Entwicklung mit Schwerpunkt auf Flexibilität, Digitalisierung und Intelligenz anstreben wird. Xingtes Praktiken liefern eine leistungsstarke „chinesische Lösung“ für das Upgrade und die Transformation der globalen Audioindustrie.