Von Stand-Alone-Maschinen zu schlüsselfertigen Produktionslinien: Flexible Lösungen Xingte Tech präsentiert vollautomatische Produktion
2026/08/25
Am 11. April wurde der 7. South China Summit for Intelligent Manufacturing of PV-Energy-Storage-Charger, Power Inductor & Transformer feierlich eröffnet. Als wichtiges Branchenevent für magnetische Komponenten versammelte der Gipfel zahlreiche renommierte Unternehmen, anerkannte Experten und Brancheneliten des gesamten Sektors.
Als weltweiter Technologieführer für intelligente Präzisionswickelanlagen trat Xingte Tech mit seinem starken Anlagenportfolio und flexiblen, szenarioübergreifenden intelligenten Fertigungslösungen prominent auf. Mit drei zentralen Demonstrationsschwerpunkten – Live-Maschinenvorführungen, einer Gesamtschau flexibler Produktionssysteme und der gezielten Lösung von Branchenproblemen – machte Xingte Tech die Leistungsfähigkeit technologiegestützter Fertigung für die Teilnehmer hautnah erlebbar. Getreu seinem Leitspruch „Durch Technologie Standards setzen und mit Lösungen Problemstellungen überwinden“ zählte das Unternehmen zu den meistbeachteten Teilnehmern dieses Gipfels.
Um langjährige Herausforderungen in der Spulenfertigung wie geringe Effizienz, unzureichende Präzision und eine hohe Abhängigkeit von manueller Arbeit anzugehen, präsentierte Xingte Tech drei intelligente Vorzeigeproduktionsmaschinen. Mit herausragenden Leistungsmerkmalen wie „hohe Präzision, hohe Effizienz und hohe Stabilität“ zogen die Produkte vor Ort rasch große Aufmerksamkeit auf sich.
Die 8-Achs-Präzisions-Lagenwickelmaschine, bekannt als „universell anpassbares Arbeitspferd“, bietet eine Spindeldrehzahl von bis zu 12.000 U/min und eine Positioniergenauigkeit von 0,01 mm. Dank hochintegrierter Funktionen und schneller Programmumschaltung erfüllt sie die Anforderungen an Transformatorwicklungen von Haushaltsgeräten bis hin zur Luft- und Raumfahrt perfekt und steigert die Produktionseffizienz sowie die Fertigungsflexibilität erheblich.
Die vollautomatische 3-Nadel-3-Draht-Schlauchüberziehmaschine zeichnet sich durch eine kompakte Stellfläche sowie umfassende Funktionen aus und vereint Wickeln, Schlaucheinfädeln und Bandagieren in einer Einheit. Sie erzielt eine hohe Ausbeute von 99 % bei einer Ausbringung von 60–180 Stück pro Stunde. Unterstützt durch geringe Umrüstkosten und Betriebsmodi als Einzelmaschine oder im Mehr-Maschinen-Verbund bietet sie zuverlässige Unterstützung für die flexible Fertigung in der Konsumgüter-, Haushaltsgeräte-, Neue-Energien- und weiteren Branchen.
Die vollautomatische vertikale Flachdrahtwickelmaschine zielt auf die Fertigungsanforderungen von Motoren mit hoher Leistungsdichte im Bereich der neuen Energien ab. Sie überwindet Engpässe beim Wickeln dicker Drähte durch breite Drahtdurchmesser-Kompatibilität, hohen Durchsatz und anpassbare Funktionen. Ausgestattet mit einem MES-System zur Echtzeit-Erfassung von Produktionsdaten und nahtlosen Anbindung an Unternehmensmanagementsysteme dient sie als zentrale Fertigungsanlage für Flachdrahtspulen in Fahrzeugen mit neuen Antrieben und Ladesäulen.
Auf diesem Gipfel präsentierte Xingte Tech zudem eine umfassende Demonstration seiner vollautomatischen Produktionslinienlösungen für magnetische Komponenten und stellte damit seine ausgeprägten Kompetenzen von der Einzelmaschinenlieferung bis hin zur Komplettlinienintegration unter Beweis.
Für die Automobilfertigung, 3C-Elektronik, Smart Home und weitere Branchen hat Xingte Tech vollautomatische Fertigungslinien für magnetische Komponenten, wie etwa Zündspulen, eingeführt. Zugeschnitten auf die komplexen Prozesse und strengen Konsistenzanforderungen der Fertigung magnetischer Komponenten integrieren die Linien mehrere Arbeitsschritte, darunter automatisches Wickeln, Löten, Montage und elektrische Funktionsprüfung. Dank vollautomatischem Materialhandling und präziser Prozesssteuerung werden Zuverlässigkeit und Stabilität der Zündspulen selbst unter rauen Hochtemperatur- und Hochdruckbedingungen gewährleistet. Die Lösungen zeichnen sich durch hohe Präzision, starke Integration sowie hohe Effizienz aus, bieten eine stabile Leistung und hohen Durchsatz und stellen eine solide anlagenseitige Basis für die hochwertige Entwicklung in der Automobilelektronik dar.
Vor dem Hintergrund des neuen Marktstandards der Fertigung mit „hoher Variantenvielfalt, kleinen Losgrößen und kurzen Lieferzeiten“ bieten die flexiblen intelligenten Fertigungslösungen von Xingte Tech fünf wesentliche Stärken: breite Kompatibilität, schnelle Modellumrüstung, stabile Qualität, hohe Effizienz und eine schnelle Amortisation (ROI) – und leisten damit einen entscheidenden Beitrag zur Transformation der Fertigungsindustrie. Schneller Vorrichtungswechsel und digitale Parametereinstellungen ermöglichen eine gemischte Modellfertigung mehrerer Produktvarianten. Integrierte Inline-Prüfungen und Bildverarbeitungssysteme sichern eine Ausbeute von über 99 % und sorgen für spürbare Kostensenkungen und Effizienzgewinne bei gleichzeitig hoher Produktivität und gleichbleibender Qualität.
Als Reaktion auf die wachsende Nachfrage der Industrie nach Miniaturisierung und hoher Stromtragfähigkeit magnetischer Komponenten für Anwendungen im Bereich der neuen Energien und der Automobilelektronik wird sich Xingte Tech künftig auf die integrierte Technologie-F&E konzentrieren, die das Präzisionswickeln von Feinstdrähten mit dem automatischen Formen von extradicken Flachdrähten kombiniert. Flexibilität bedeutet dabei mehr als bloße Kompatibilität – sie zielt auf maximale Produktionseffizienz ab. Xingte Tech freut sich auf die Zusammenarbeit mit Branchenpartnern für eine qualitativ hochwertige, intelligente Fertigungszukunft.
